[发明专利]一种激光焊机及其焊接方法

权利要求书

1.一种用于激光焊机的焊接方法，所述激光焊机包括焊机小车，所述焊机小车上形成有供带钢穿过的通道，所述通道沿所述带钢的宽度方向依次安装有双切剪、第一感应加热器、一对平整轮、激光头、第二感应加热器、一对碾压轮和一对速冷滚轮，所述激光头设于所述通道的上侧，所述第一感应加热器和第二感应加热器设于所述通道的下侧，所述通道位于所述第一感应加热器和第二感应加热器之间的位置沿所述带钢的运行方向还安装有用于对所述带钢表面进行平整的两对压轮，所述两对压轮设于所述激光头的两侧且向靠近所述激光头的方向倾斜；所述压轮的倾斜角度可据所述带钢表面的倾斜程度来调节；所述碾压轮的表面为弧面；所述焊接方法用于将第一带钢的尾部和第二带钢的头部焊接在一起，其特征在于，所述激光焊机的两侧分别设有搭接台，所述搭接台上设有夹钳，所述焊接方法包括：

步骤A，利用所述夹钳分别夹紧所述第一带钢和第二带钢；

步骤B，常规剪切，利用所述双切剪将所述第一带钢的尾部和第二带钢的头部的毛刺部分切除；

步骤C，搭接台微动，将所述搭接台向靠近所述激光焊机的一侧移动0.15mm；

步骤D，修边剪切，利用所述双切剪将所述第一带钢的尾部和第二带钢的头部剪切掉0.15mm；

步骤E，将所述搭接台向靠近所述激光焊机的一侧移动，以将所述第一带钢的尾部和第二带钢的头部对接；

步骤F，利用所述第一感应加热器对所述第一带钢和第二带钢的对接区域进行预热；

步骤G，利用所述平整轮对所述对接区域的带钢表面进行一次平整；

步骤H，利用所述压轮对所述第一带钢和第二带钢的表面进行二次平整；

步骤I，利用所述激光头对所述第一带钢和第二带钢进行焊接；

步骤J，利用所述第二感应加热器对焊缝区域进行退火处理；

步骤K，利用所述碾压轮对所述焊缝区域进行碾压；

步骤L，利用所述速冷滚轮对所述焊缝区域进行一次冷却；

步骤M，利用所述激光头、第一感应加热器和第二感应加热器对所述焊缝区域进行退火处理；

步骤N，利用所述速冷滚轮对所述焊缝区域进行二次冷却。

2.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤F中，所述第一感应加热器的加热温度为250℃～350℃。

3.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤J中，所述第二感应加热器的加热温度为500℃～700℃。

4.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤M中，所述焊缝区域被加热至700℃～900℃。

5.如权利要求1所述的焊接方法，其特征在于，所述步骤L和步骤N中，所述焊缝区域均被冷却至100℃～150℃。