[发明专利]电熔弯管件及其后布丝工艺

权利要求书

1.一种电熔弯管件的后布丝工艺，包括电热丝以及刀具(5)，所述刀具(5)包括用于穿过电热丝的穿线部、用于对弯管件(1)内管壁进行开槽的开槽部以及用于将电热丝压入弯管件(1)线槽的压线部，包括如下步骤：

1）装夹，在车床上装入弯管件(1)和刀具(5)，并且将电热丝的一端穿入刀具(5)的穿线部并使得电热丝的端部与压线部对应；

2）第一次布丝，刀具(5)的开槽部对准弯管件(1)一端的内壁，车床带动弯管件(1)转动，同时刀具(5)朝弯管件(1)轴向向内运动，在刀具(5)前端开槽部对弯管件(1)内壁开出线槽的同时，处于开槽部后方的压线部同时将电热丝压入线槽；

3）退刀断丝，在电热丝布入弯管件(1)一端形成第一电热丝圈(31)之后停止第一次布丝，将刀具(5)从弯管件(1)中退出并且截断电热丝，并且满足与第一电热丝圈(31)连在一起的预留电热丝的长度大于等于桥接电热丝(33)和第二电热丝圈(32)的长度总合；

4）再次装夹，将预留电热丝的端部从弯管件(1)内部的让位槽(41)穿过并且从另一端穿出弯管件(1)，在车床上反向装夹弯管件(1)使得弯管件(1)的另一端朝向刀具(5)，在刀具(5)上将预留电热丝穿入穿线部并且控制刀具(5)伸入弯管件(1)内部；

5）第二次布丝，刀具(5)的开槽部对准弯管件(1)的内壁，车床带动弯管件(1)转动，同时刀具(5)朝弯管件(1)轴向向外运动，在刀具(5)前端开槽部对弯管件(1)内壁开出线槽的同时，处于开槽部后方的压线部同时将剩余电热丝压入线槽，在弯管件(1)的另一端形成第二电热丝圈(32)；

6）停车退刀。

2.根据权利要求1所述的电熔弯管件的后布丝工艺，其特征在于，所述刀具(5)的开槽部包括开槽刀头，压线部包括压轮(7)，在开槽刀头和压轮(7)中间还设置有一可穿过电热丝的穿线腔，所述穿线腔的穿线腔入口(81)位于刀具(5)的刀背一端，穿线腔的穿线腔出口(82)位于开槽刀头一端，且所述穿线腔出口(82)位于开槽刀头和压轮(7)之间。