[发明专利]一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置及其处理方法在审
申请号: | 201710878311.1 | 申请日: | 2017-09-26 |
公开(公告)号: | CN107497248A | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 俞其林;潘小成;裘华刚;潘英杰 | 申请(专利权)人: | 浙江环兴机械有限公司 |
主分类号: | B01D53/18 | 分类号: | B01D53/18;B01D53/14;B01D53/00;B01D47/06;F28D7/16 |
代理公司: | 杭州融方专利代理事务所(普通合伙)33266 | 代理人: | 沈相权,薛纪表 |
地址: | 311251 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 烟气 高效 换热脱白 装置 及其 处理 方法 | ||
技术领域
本发明是一种换热脱白装置,特别涉及一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置及其处理方法。
背景技术
氮的氧化物有N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4、N2O5等几种,总称氮氧化物,常以NOx表示。其中污染大气的主要是NO和NO2。天然形成的NOx来自细菌对含氮有机物的分解以及雷电、火山爆发、森林火灾等,每年约有5亿吨左右。人类活动产生的NOx每年约5千万吨,为前者的1/10。但是,由于人为排放的NOx浓度高,排放集中,造成的危害较大。人类活动排放的NOx 90%以上来自燃料燃烧过程,例如电厂锅炉、各种工业炉窑、民用炉灶、机动车及其他内燃机中的燃料高温燃烧时,参与燃烧的空气中的N2和O2会生成NOx;燃料中的含氮有机物氧化亦生成NOx。此外,一些化工过程,例如硝酸生产中由于吸收不完全和设备泄漏,使NOx排入大气;各种硝化过程,如硝基苯、硝基炸药、硝基染料生产;塔式硫酸、氮肥、合成纤维、己二酸、对苯二甲酸等生产过程;金属与非金属表面的硝酸处理过程、催化剂制造以及金属高温焊接等均产生一定数量的NOx排入大气。
我国以煤为主的能源决定了我国大气污染的特征为煤烟型污染。与发达国家相比,我国现有的煤电机组设备总体技术水平落后,发电煤耗高,能源利用率低,进一步加剧了煤炭燃烧造成的气体排放及环境污染。同时,我国燃煤电厂在NOx排放控制方面起步较晚,以致于NOx排放总量的快速增长抵消了近年来卓有成效的SO2控制效果。如果不加强治理,NOx的排放总量将会继续增长,甚至有可能超过SO2成为大气中最主要的污染物。
20世纪80年代中期以后,随着我国电力建设的迅速发展,大气和酸雨污染日益严重。特别是近年来,大城市NOx污染严重,区域性NOx污染逐渐加剧;同时,酸雨污染呈现出新的特征:NO-3的相对贡献在增加,由以硫型为主向硫酸和硝酸复合型转变。其主要原因在于我国在控制SO2排放的同时并没有有效地控制NOx的排放。
NOx污染对人类的身体健康危害较大,NOx通过呼吸进入人体肺的深部,可引起支气管炎或肺气肿。同时NOx还能和大气中其他污染物发生光化学反应形成光化学烟雾污染。NO2在大气中经氧化转变成硝酸,是造成酸雨的原因之一。NO2还可使平流层中臭氧减少,从而使到达地球的紫外线辐射量增加。
西方发达国家在20世纪60年代末期对NOx的污染已给予了充分的重视,纷纷制定出严格的排放标准,各种脱氮(脱硝)装置应运而生,对环境的改善取得了良好的效果。随着SO2的有效控制,我国对NOx的排放标准在未来也将越来越严格。
目前主要的脱硝方法有选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)、低氮燃烧技术、电子束照射法、臭氧氧化法、吸附法及氧化吸收法。
发明内容
本发明主要是解决现有技术中存在的不足,提供一种结构紧凑,脱白效果出的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置及其处理方法。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置,包括喷淋塔体,所述的喷淋塔体中设有列管式换热机芯组件,所述的喷淋塔体的上方设有排烟口,所述的列管式换热机芯组件的下方设有喷淋组件,所述的喷淋塔体的下方设有进烟口,所述的喷淋塔体的外壁设有连通至列管式换热机芯组件上端的环境空气进风风管,所述的喷淋塔体的外壁设有风管,所述的环境风出风风管的一端与列管式换热机芯组件的底端相连通,所述的环境风出风风管的另一端与列管式换热机芯组件的上方相连通;
所述的列管式换热机芯组件包括上封板和下封板,所述的上封板与下封板间设有若干换热管,所述的换热管的上部与喷淋塔体相连通,所述的换热管的底部与喷淋塔体相连通,所述的换热管的上端与上封板相密闭,所述的换热管的下端与下封板相密闭,所述的换热管的内壁和外壁的横截面分别呈凹凸齿连续环状分布;
所述的进烟口与换热管的内壁相连通,所述的环境空气进风风管与换热管的外壁相连通。
作为优选,所述的上封板与下封板间设有若干分隔板,所述的分隔板与换热管固定,若干分隔板呈错位分布,所述的分隔板间形成换热通道,所述的环境空气进风风管与换热通道的上端相连通,所述的风管与换热通道的下端相连通。
作为优选,所述的换热管设有4-8个凸齿,所述的换热管中设有4-8个凹齿,所述的换热管的内折角和外折角分别呈圆弧角,所述的换热管的壁厚为1.5-2.5mm,所述的换热管的内截面积大于等于外截面积。
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