[发明专利]一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置及其处理方法

权利要求书

1.一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：包括喷淋塔体(1)，所述的喷淋塔体(1)中设有列管式换热机芯组件(2)，所述的喷淋塔体(1)的上方设有排烟口(3)，所述的列管式换热机芯组件(2)的下方设有喷淋组件(4)，所述的喷淋塔体(1)的下方设有进烟口(3)，所述的喷淋塔体(1)的外壁设有连通至列管式换热机芯组件(2)上端的环境空气进风风管(6)，所述的喷淋塔体(1)的外壁设有环境风出风风管(7)，所述的环境风出风风管(7)的一端与列管式换热机芯组件(2)的底端相连通，所述的环境风出风风管(7)的另一端与列管式换热机芯组件(2)的上方相连通；

所述的列管式换热机芯组件(2)包括上封板(8)和下封板(9)，所述的上封板(8)与下封板(9)间设有若干换热管(10)，所述的换热管(10)的上部与喷淋塔体(1)相连通，所述的换热管(10)的底部与喷淋塔体(1)连通，所述的换热管(10)的上端与上封板(8)相密闭，所述的换热管(10)的下端与下封板(9)相密闭，所述的换热管(10)的内壁和外壁的横截面分别呈凹凸齿连续环状分布；

所述的进烟口(5)与换热管(10)的内壁相连通，所述的环境空气进风风管(6)与换热管(10)的外壁相连通。

2.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的上封板(8)与下封板(9)间设有若干分隔板(11)，所述的分隔板(11)与换热管(10)固定，若干分隔板(11)呈错位分布，所述的分隔板(11)间形成环境风换热通道(12)，所述的环境空气进风风管(6)与换热通道(12)的上端相连通，所述的环境风出风风管(7)与环境风换热通道(12)的下端相连通。

3.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的换热管(10)中设有4-8个凸齿，所述的换热管(10)中设有4-8个凹齿，所述的换热管(10)的内折角和外折角分别呈圆弧角，所述的换热管(10)的壁厚为1.5-2.5mm，所述的换热管(10)的内截面积大于等于外截面积。

4.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的换热管(10)与上封板(8)间、换热管(10)与下封板(9)分别通过耐酸橡胶塞(13)相密闭，所述的耐酸橡胶塞(13)中设有与换热管(10)外壁相密封的梅花孔(14)，所述的耐酸橡胶塞(13)外壁与上封板(8)的外壁间、耐酸橡胶塞(13)外壁与下封板(9)的外壁间分别呈锥状密封，所述的挡接座(15)与耐酸橡胶塞(13)一体分布。

5.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的环境空气进风风管(6)与环境风风机(16)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的换热管(10)的上部向上延伸出上封板(8)，所述的换热管(10)的底部向下延伸出下封板(9)。

7.根据权利要求1所述的一种腐蚀烟气的高效换热脱白装置，其特征在于：所述的换热管(10)的材质为石墨和聚丙烯的混合物。

8.一种利用权利要求1或2或3或4或5或6所述的腐蚀烟气的高效换热脱白装置的处理方法，其特征在于按以下步骤进行：

(1)、喷淋处理：

腐蚀烟气通过进烟口进入至喷淋塔体中，腐蚀烟气通过喷淋组件去除一部分烟气中酸性气体、粉尘相关物质；

(2)、换热处理：

腐蚀烟气通过列管式换热器管层与换热器壳层中的环境空气进行间接换热，凝结出大量的水分，凝结水量占烟气中总水量的15～30％，同时利用腐蚀烟气水分凝结时放出大量的热能，来加热鼓入列管式换热器壳层内的环境干空气，使其温度升高，进换热器机芯前的烟气温度(T1)与升温后的环境干空气温度(t2)之间的温度差△T1≥6℃，然后再将加热后的干空气用风管引入烟囱与降温脱水后的烟气相混合，这样就使混合后的烟气湿度大大降低，从而降低了排空烟气的露点温度，此时总排口烟气的温度(T)与湿度条件下的饱和温度(T’)之间的温度差△T2≥10℃，使排空烟气在排出后很短时间内达不到露点温度，尾气水份不会凝结成水雾，进而达到消减白烟的目的，同时加热后的部分环境干空气还可以作为热能回收利用；

其中，T1：进除雾器前烟气温度；T2：出除雾器后烟气温度；t1：进除雾器前环境空气温度；t2：出除雾器后环境空气温度；T:T2与t2混合后总排口温度；T':总排口湿度条件下的饱和温度；ΔT1＝T1-t2；ΔT2＝T-T'。