[发明专利]一种铝型材拉直机钳口自动上料调位机构

权利要求书

1.一种铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，包括机架，机架上安装有两个开口相对的U型钳口，其中至少有一个U型钳口连接有驱动U型钳口沿着铝型材轴向移动的驱动气缸，U型钳口开口的下侧固定安装有上料调位机构，上料调位机构包括主连接座、升降油缸和托料调节机构，主连接座固定安装在U型钳口开口的下侧，升降油缸固定安装在主连接座上，升降油缸的缸杆头上连接托料调节机构，托料调节机构包括两块托料板和安装在托料板之间的主动链轮和被动链轮，托料板上固定安装有驱动主动链轮转动的液压马达，主动链轮和被动链轮外套设特制链条，特制链条外侧安装有外齿。

2.如权利要求1所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，机架上的两个U型钳口分别为U型动钳口和U型定钳口，所述U型定钳口固定安装在机架的一侧，所述驱动气缸固定安装在U型动钳口远离U型定钳口的一侧。

3.如权利要求2所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述U型动钳口和U型定钳口的底部设置有滑轮，所述机架上侧侧壁上设有与滑轮相配合的滑槽。

4.如权利要求2所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述U型动钳口和U型定钳口内部下侧设有第一橡胶垫，U型动钳口和U型定钳口内部上侧铰接有弧形的第二橡胶垫。

5.如权利要求1～4任一所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述升降油缸两侧的主连接座上安装有导轨，所述导轨上安装有沿导轨上下滑动的连接板，所述连接板与升降油缸上的缸杆头固定连接，所述托料板连接在连接板上。

6.如权利要求5所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述托料板为带孔平板结构，所述托料板上安装有若干链条托辊。

7.如权利要求6所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述连接板为带孔平板结构。

8.如权利要求7所述的铝型材拉直机钳口自动上料调位机构，其特征在于，所述机架下侧安装有若干个支撑柱。