[发明专利]一种发芽糙米易煮米的生产方法

说明书

本发明公开了一种发芽糙米易煮米的生产方法，属于食品加工技术领域。本发明所提供的方法为将精选后的糙米淘洗干净，加入水浸泡；采用湿蒸汽加热方法对浸泡后的糙米进行发芽；沥干发芽糙米表面的水分；真空包装后进行高压灭菌处理。本发明方法使用了独特的湿热发芽工艺，使得糙米内的功能性活化成分得到充分反应，提高了营养价值，并且减少了微生物的滋生；由于无需干燥直接采用高压灭菌处理，防止了发芽糙米裂纹和碎米多等外观不佳的问题；并且该技术缩短了发芽糙米的蒸煮时间，激发出糙米独特的香甜味道，可以与白米一起同煮同熟，达到蒸煮后与大米一样的软硬口感。

技术领域

本发明涉及一种发芽糙米易煮米的生产方法，属于食品加工技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，健康膳食渐渐为广大消费者所重视。糙米中约64％的营养元素都积聚于占糙米重量10％的糠层和胚芽中，目前的精白米将其舍弃是对有效资源的极大浪费。发芽糙米是糙米经过发芽至适当芽长的芽体，发芽糙米主要由幼芽和带皮层的胚乳构成，发芽糙米实质是糙米活性化。发芽糙米的必需氨基酸成分、生理活性物质与糙米相比，种类更多，含量更高。发芽糙米生产技术已经基本成熟，目前的研发热点是发芽工艺和发芽器的不断改进。发芽糙米在日本被认为是最好的主食，是二十一世纪的主食品。中国是世界稻谷主产区之一，米饭是我国人民喜爱的主食。发芽糙米作为一种药理功能性食品，它既保持了我国人民长期食用大米的生活习惯，又富有营养价值。我国近年来也开始重视发芽糙米的研究，但是大多数技术都是将糙米发芽后再干燥处理，使产品的外观不佳，蒸煮时间长，食味品质差。

发芽糙米在我国自投放市场以来，并未迅速得到推广，一方面是由于其市场成熟度低，消费者对发芽糙米的认知度普遍较低，为解决此问题，还需生产企业加大产品的宣传力度，以提高发芽糙米在民众心中的知名度，激发购买欲望，从而提高销量；另一方面，我国现有发芽糙米生产工艺，是采用传统的湿法发芽技术，发芽环境增加了微生物的危害，发芽后的糙米含水量大，需要进行干燥处理，糙米经过湿法发芽再干燥，极易产生裂纹和碎米，导致外观不佳，其次，糙米发芽后直接干燥，没有进行灭菌处理，蒸煮时间长，食味品质差，在与大米一起蒸煮时，无法做到与大米同煮同熟，大米已经熟化，而发芽糙米吃起来还有硬硬的颗粒感，导致整体口感不佳。因此，如何使发芽糙米产品外观没有裂纹，在与大米按配比蒸煮时食味品质提高，达到蒸煮后与大米一样的软硬口感，一直是该领域研究者关注的焦点。

所谓发芽糙米易煮米，是指经灭菌处理具有一定储存时间的糙米制品，这种易煮米蒸煮时间短，保健功能强。但是现有的发芽糙米加工技术步骤繁琐，产品外观品质和食味品质都较差。

发明内容

为解决现有发芽糙米的生产工艺获得的发芽糙米产品外观有裂纹，蒸煮时间长，与大米同蒸煮时不能同熟，有硬硬的颗粒感，口感不佳的问题，本发明提供了一种发芽糙米易煮米的生产方法，采用的技术方案如下：

本发明的目的在于提供一种发芽糙米易煮米的生产方法，该方法包括如下步骤：

步骤一：将精选后的糙米淘洗干净，加入水浸泡；

步骤二：采用湿蒸汽加热方法对浸泡后的糙米进行发芽；

步骤三：沥干发芽糙米表面的水分；

步骤四：真空包装后进行高压灭菌处理。

进一步地，步骤一所述加入水浸泡是将糙米和水按照质量比为1:1.5混合。

进一步地，步骤一所述加入水浸泡的时间为2h。

进一步地，步骤二所述采用湿蒸汽加热方法对浸泡后的糙米进行发芽是控制发芽温度在20℃-40℃，湿度控制在80％-100％，发芽时间10h-20h。

更进一步地，步骤二所述采用湿蒸汽加热方法对浸泡后的糙米进行发芽是控制发芽温度在25℃，湿度控制在95％，发芽时间15h。