[发明专利]一种辣木油及其制备方法

权利要求书

1.一种辣木油的制备方法，其特征在于，采用微波处理、高温蒸煮、高压均质以及超声辅助碱法提取的前处理工艺，联合植物水解酶酶解、蛋白酶酶解、高温处理、低温冷冻，解冻以及低温高速离心的处理工艺，得到辣木籽油；最后，通过添加辣木叶提取物，制得辣木油，具体包括如下步骤：

（1）微波处理：将新鲜辣木籽烘干后去壳，微波处理，粉碎、过筛，超微粉碎，得到辣木籽粉；

（2）高温蒸煮：将得到的辣木籽粉进行高温蒸煮；

（3）高压均质：取经高温蒸煮后的辣木籽粉，加入去离子水，高速剪切后过胶体磨，再进行高压均质，得到辣木籽匀浆液；

（4）超声辅助碱法提取：在辣木籽粉匀浆液中加入氢氧化钠调节pH值，超声辅助提取，冷却至室温，得到混悬液；

（5）辣木籽酶解：调节混悬液的pH值，加入植物水解酶酶解后，调节pH值，加入蛋白酶进行酶解，高温处理，冷却至室温，进行低温冷冻处理，低温解冻，低温高速离心，得到辣木籽油；

（6）辣木油的制备：将辣木叶提取物溶于无水乙醇中，添加至辣木籽油中，搅拌均匀，制得所述辣木油；所述辣木叶提取物通过如下步骤提取得到：

取辣木干叶，粉碎、过筛，得到辣木叶粉，加入去离子水，混合均匀得到混悬液，调节混悬液的pH值，加入植物水解酶酶解后，调节pH值，加入蛋白酶进行酶解，加入无水乙醇，加热回流提取，提取液冷却至室温后，离心去渣，取上清液，减压浓缩，冷冻干燥，取冻干粉末溶于水，过大孔树脂柱，采用乙醇溶液梯度洗脱，收集洗脱液，冷冻干燥，得到辣木叶提取物；所述辣木叶粉与去离子水的料液比为1:8~10g/mL；调节混悬液的pH值至4.4-5.0；所述植物水解酶的加入量为辣木干叶质量的2~4%；所述植物水解酶为商品牌号Viscozyme L的复合植物水解酶；所述植物水解酶酶解为50~56℃条件下酶解4~6小时；植物水解酶酶解后，调节pH值至7.0-8.0；所述蛋白酶的加入量为辣木叶质量的4~6%；所述梯度洗脱为采用0-50vol%乙醇溶液梯度洗脱，具体为：1-2个柱体积采用100vol%水洗脱，3-5 个柱体积采用100-60 vol%水、0-40 vol% 乙醇洗脱，6-7个柱体积采用50 vol%水、50 vol%乙醇洗脱，收集50vol%乙醇洗脱液。

2.根据权利要求1所述的一种辣木油的制备方法，其特征在于，步骤（1）中，所述微波处理功率是在500-700 W的微波条件下加热2-4 min；所述过筛是过100目筛；所述超微粉碎是在气流粉碎机中粉碎2-3 h，粉碎得到的辣木籽粉的平均粒径为8-12 μm；步骤（2）中，所述高温蒸煮是在100-120℃的水蒸气条件下蒸煮20-30 min。

3.根据权利要求1所述的一种辣木油的制备方法，其特征在于，步骤（3）中，高温蒸煮后的辣木籽粉与去离子水的料液比为1:6~8 g/mL；所述高速剪切是在8000~10000 rpm的速率剪切10~20分钟；所述过胶体磨的次数为2~3次；所述高压均质的压力为20~40 MPa，高压均质的次数为2~3次；步骤（4）中，所述调节pH值是调节值pH值为7.0~9.0；所述超声辅助提取的超声功率为600-800 W，时间为10-20 min，温度为40~60℃。

4.根据权利要求1所述的一种辣木油的制备方法，其特征在于，步骤（5）中，调节混悬液的pH值至4.4-5.0；所述植物水解酶酶解为50~56℃条件下酶解4~6小时；植物水解酶酶解后，调节pH值至7.0-8.0；所述蛋白酶酶解为50~56℃的条件下酶解12~16小时；所述高温处理为100-120℃热处理20-40 min；所述低温冷冻处理为-18 ~ -24℃冷冻8-12 h；所述低温解冻为4-8℃放置8-12 h；所述低温离心为4-8℃条件下，6000~8000g离心20~30min；所述辣木籽油的提取得率90%。