[发明专利]电子设备外壳、外壳加工方法及装置在审
| 申请号: | 201710873154.5 | 申请日: | 2017-09-25 |
| 公开(公告)号: | CN109561607A | 公开(公告)日: | 2019-04-02 |
| 发明(设计)人: | 陈裕华;邹晓洪;敖建斌 | 申请(专利权)人: | 广东长盈精密技术有限公司 |
| 主分类号: | H05K5/02 | 分类号: | H05K5/02;H05K5/04;C25D11/02;B23D79/00;B24C1/06 |
| 代理公司: | 广州华进联合专利商标代理有限公司 44224 | 代理人: | 刘雯 |
| 地址: | 523808 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 壳体 电子设备外壳 纹路 外壳加工 磨砂面 有效地 面形 表面凹凸结构 阳极氧化处理 氧化保护层 表面形成 手指触摸 外表面具 相对设置 预设形状 指纹功能 粗糙度 内表面 沾染 减小 喷砂 指纹 悬空 加工 | ||
1.一种电子设备外壳,包括壳体,所述壳体包括相对设置的内表面及外表面,其特征在于,所述外表面开设有多个沟槽,所述多个沟槽按预设排列方式分布,以在所述外表面形成预设形状的纹路,所述外表面经喷砂处理形成磨砂面,且所述磨砂面与所述外表面的表面形状相匹配,所述磨砂面经阳极氧化处理,以在所述壳体背向所述内表面的一侧形成氧化保护层。
2.根据权利要求1所述的电子设备外壳,其特征在于,所述沟槽由所述外表面的一侧向相对的另一侧延伸,且所述多个沟槽并列设置,以在所述外表面形成单一纹路。
3.根据权利要求1所述的电子设备外壳,其特征在于,所述沟槽由所述外表面的一侧向相邻的另一侧延伸,所述多个沟槽分为两组,且两组所述沟槽相互交叉,以在所述外表面形成交叉双纹路。
4.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备外壳,其特征在于,在与所述沟槽的延伸方向垂直的方向上,所述沟槽的截面呈V字形。
5.根据权利要求1至3任一项所述的电子设备外壳,其特征在于,所述沟槽呈圆弧形,且所述沟槽的曲率半径为100至110毫米,相邻两个所述沟槽的距离为0.05至0.15毫米,所述沟槽的深度为0.01至0.05毫米。
6.一种外壳加工方法,用于加工权利要求1所述的电子设备外壳,其特征在于,该方法包括步骤:
提供一壳体,所述壳体包括相对设置的内表面及外表面;
按照预设排列方式在所述外表面开设多个沟槽,以在所述外表面形成预设形状的纹路;
对所述外表面进行金属喷砂处理,以使所述外表面形成磨砂面;
对所述磨砂面进行阳极氧化处理,以在所述壳体背向所述内表面的一侧形成氧化保护层。
7.根据权利要求6所述的外壳加工方法,其特征在于,所述对所述外表面进行金属喷砂处理,以使所述外表面形成磨砂面的步骤为:
采用锆砂进行喷砂处理,且喷砂压力为0.3至0.8千克,所述锆砂的粒径范围为0~0.05毫米,且粒径分布满足D70=0.03毫米。
8.根据权利要求6所述的外壳加工方法,其特征在于,在所述对所述磨砂面进行阳极氧化处理,以在所述壳体的背向所述内表面的一侧形成氧化保护层的步骤之前,还包括:
对所述磨砂面进行清洗,并将清洗后的所述磨砂面进行预设时间的化学抛光处理。
9.一种外壳加工装置,用于加工权利要求1所述的电子设备外壳,其特征在于,所述外壳加工装置包括:
起支撑作用的底座;
可转动地设置于所述底座上的工作台,所述工作台具有承载面;
开槽组件,包括刀头,所述开槽组件安装于所述底座上,所述刀头与所述承载面相对设置,且所述刀头相对于所述工作台在垂直于所述承载面的方向可移动;及
多个定位夹具,安装于所述承载面上,且所述多个定位夹具围绕所述工作台的转轴分布;
其中,在平行于所述承载面的方向上,所述刀头与所述工作台可进行相对运动。
10.根据权利要求9所述的外壳加工装置,其特征在于,所述定位夹具可滑动地安装于所述承载面,以使所述多个定位夹具的安装位置可调。
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