[发明专利]一种镁合金轮毂的制备工艺在审
申请号: | 201710869897.5 | 申请日: | 2017-09-23 |
公开(公告)号: | CN107619979A | 公开(公告)日: | 2018-01-23 |
发明(设计)人: | 郝放 | 申请(专利权)人: | 安徽福斯特铝制品股份有限公司 |
主分类号: | C22C23/02 | 分类号: | C22C23/02;C22C1/06;C22C1/02;B22D21/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 246000 *** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 镁合金 轮毂 制备 工艺 | ||
1.一种镁合金轮毂的制备工艺,其特征在于:主要有镁、铝、镍、锰、锌 组成,所述各种元素重量的百分比为:铝元素:7.2~8.5%,镍元素:0.007~0.01%,锰元素:0.30~0.70%,锌元素:0.20~0.30%,铜元素:0.30~0.50%,铁元素:0.30~0.50%,锂元素:0.030~0.050%,其余为镁元素。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金轮毂的制备工艺,其特征在于:包括以下步骤:
1)将镁熔液加热550±5℃,按铝元素7.2~8.5%、镍元素0.007~0.01%、锰元素0.30~0.70%、锌元素0.20~0.30%、锂元素0.030~0.050%、铜元素0.30~0.50%的重量百分比直接往熔炉里加入铝、镍、锰、锌元素,并使用搅拌机搅拌3~5分钟即可;
2)每3小时一次,每次取精炼剂1KG,置于除碴机内,接上氮气压力约3.5KG,再通过钢管打入熔液中,至使熔液翻滚 3~5分钟,取出钢管,静止5~10分钟,再将表面残碴扒出即可;
3)用测量温度仪测量熔液温度,当熔液达到550±5℃时, 即可灌模;
4)针对模具接上冷却风管,每次冷却2~3分钟,即可脱模;
5)成型:打开模具,取出镁合金型材。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金轮毂的制备工艺,其特征在于:其制作工艺为:
(1)原材料:选择上述镁合金型材;
(2)切割成段:按需求进行切割成段;
(3)加热锻压成坯:由原材料切割成段后,装进模具内进 行加热,到425±5℃,锻压成粗坯;
(4)旋压轮辋:按需求,边加热边旋压轮辋成型;
(5)数控铣:按需求,进行数控铣外形结构;
(6)机加工:按需求,进行车床加工,得到产品形状;
(7)涂装:在轮毂表面喷涂金属粉沫的涂料;
(8)罩光:采用罩光喷涂,在面层上涂一道或几道清漆;
(9)终检入库:按要求进行终检并包装入库。
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