[发明专利]一种离线式废钢加热系统

权利要求书

1.一种离线式废钢加热系统，其特征在于包括加料小车(1)，烘烤小车(2)，放料小车(3)，旋转炉(4)，所述加料小车，烘烤小车和放料小车底部均设有车轮，加料小车和烘烤小车均沿第一轨道(5)滑动，放料小车沿第二轨道(6)滑动，该第二轨道(6)设于旋转炉下方，第一轨道(5)设于第二轨道(6)一侧且与第二轨道(6)平行；加料小车(1)和烘烤小车(2)分别位于第一轨道(5)的两端且两者滑动方向相反；第二轨道(6)的另一侧设有动力机架(10)，该动力机架用于支撑其上面设置的驱动电机(11)和减速器(12)，旋转炉(4)通过连轴器(13)和减速器(12)、驱动电机(11)依次连接；

所述旋转炉底部设有多套滚轮(8)，均布于旋转炉底部的两侧，旋转炉通过滚轮(8)固定于平台(9)；该平台(9)包括第一平台(9-1)和第二平台(9-2)，两个平台分布在旋转炉的两端，其中，第一平台(9-1)设于第一轨道(5)和第二轨道(6)之间，第二平台(9-2)设于第二轨道(6)和动力机架(10)之间。

2.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述放料小车(3)尾部设有挂柄(3-1)。

3.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述加料小车(1)上设有料斗(14)；该料斗为斜槽形；所述料斗包括料斗进料口(14-1)和料斗出料口(14-2)，两者所在平面相互垂直，且两者之间设有倾斜板，便于废钢出料；料斗出料口还设有阀门(16)；

所述烘烤小车(2)包括风机管路(2-1)，煤气管路(2-2)，燃烧器(2-3)，压缩空气管路(2-4)，常明火管路(2-5)，氮气管路(2-6)和烧嘴(2-7)，该烧嘴(2-7)处还设有包盖(2-8)，该包盖(2-8)用于燃烧时挡火用，所述的风机管路(2-1)、煤气管路(2-2)、燃烧器(2-3)、压缩空气管路(2-4)、常明火管路(2-5)、氮气管路(2-6)、烧嘴(2-7)、包盖(2-8)形成烘烤小车的烘烤系统；

所述旋转炉(4)上设有旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)，该旋转炉进料口(4-1)和旋转炉出料口(4-2)分别位于旋转炉的一端面和侧面，且该旋转炉(4)为倾斜式设计，其旋转炉进料口(4-1)向上倾斜；

所述旋转炉炉体上还设有转动腰带(4-3)，用于稳固炉体使用。

4.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述旋转炉进料口(4-1)上方还设置有除尘烟罩(7)。

5.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述料斗出料口、烧嘴、旋转炉进料口三者的中心点位于同一直线；且所述料斗出料口的外径不大于旋转炉进料口的内径，料斗出料口底部高度不低于旋转炉进料口底部高度，当加料小车内的废钢加入旋转炉时，料斗出料口恰好插在旋转炉进料口内进行放料；

所述烧嘴中心轴与旋转炉进料口的中心轴位于同一直线，烧嘴外径小于旋转炉进料口内径。

6.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述煤气管路(2-2)通过软连接与外部气源接通。

7.如权利要求6所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述的软连接采用金属软管。

8.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于旋转炉内的废钢量不超过旋转炉进料口的最低位置。

9.如权利要求1所述的离线式废钢加热系统，其特征在于所述滚轮(8)共有4套。

10.如权利要求3所述的离线式废钢加热系统，其特征在于该离线式废钢加热系统的工作流程为：

(1)用天车将废钢通过料斗进料口加入加料小车的料斗，此时加料小车上的阀门(16)为关闭状态，然后使加料小车沿第一轨道运行至旋转炉处，并使料斗出料口插在旋转炉进料口内，打开阀门(16)，废钢料加进旋转炉，关闭阀门，加料小车反向退回原位；

(2)启动驱动电机和减速器，旋转炉开始旋转，同时使烘烤小车沿第一轨道运行至旋转炉处，使烘烤小车上的烧嘴恰好对准旋转炉进料口，启动烘烤小车的烘烤系统，空气和煤气在燃烧器内燃烧，对旋转炉内的废钢料进行加热烘烤；

(3)烘烤完之后，关闭烘烤小车的烘烤系统，使烘烤小车反向退回原位，并使放料小车沿第二轨道运行至旋转炉下方，当旋转炉出料口高于炉体中心轴线时，关闭驱动电机和减速器，打开旋转炉出料口阀门，然后再次开启驱动电机和减速器，并控制速度，使旋转炉缓慢旋转至其出料口对准放料小车，迅速关闭驱动电机和减速器，进行放料；

(4)放完料，吊机钩住放料小车尾部的挂柄将其拉走进行下一步处理，关闭旋转炉出料口阀门；然后继续进行加料，烘烤，放料操作。