[发明专利]一种河底於泥内重金属回收用复合材料及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及环保治理领域，尤其涉及一种河底於泥内重金属回收用复合材料及其制造方法。

背景技术

目前中国由于在重金属的开采、冶炼、加工过程中，造成不少重金属如铅、汞、镉、钴等进入水体引起严重的环境污染。如随废水排出的重金属，即使浓度小，也可在藻类和底泥中积累，被鱼和贝类体表吸附，产生食物链浓缩，从而造成公害。水体中金属有利或有害不仅取决于金属的种类、理化性质，而且还取决于金属的浓度及存在的价态和形态，即使有益的金属元素浓度超过某一数值也会有剧烈的毒性，使动植物中毒，甚至死亡。

水体是人类赖以生存的主要自然资源之一，又是人类生态环境的重要组成部分，也是物质生物地球化学循环的储库，对环境具有一定的敏感性。由于人类活动的影响，进入水体环境中的污染物质越来越多，这些污染物给环境和人体健康造成了许多问题。特别是随着采矿、冶炼、化工、电镀、电子、制革等行业的发展，以及民用固体废弃物不合理填埋和堆放，重金属污染物事故性排放以及大量化肥、农药的施用，使得各种重金属污染物进入水体。重金属污染物难以治理，它们在水体中具有相当高的稳定性和难降解性。重金属在水体中积累到一定的限度就会对水体-水生植物-水生动物系统产生严重危害，并可能通过食物链直接或间接地影响到人类的自身健康。因此可以说水体重金属污染已经成为当今世界上最严重的环境问题之一，而如何科学有效地解决重金属对水体的污染已经成为世界各国政府以及广大环保工作者研究的热点之一。

因此，市场上需要一种可吸附河底淤泥内的重金属材料、回收可利用资源、减少污染的河底於泥内重金属回收用复合材料及其方法。

发明内容

为解决现有技术中存在的上述缺陷，本发明旨在提供一种可吸附河底淤泥内的重金属离子、减少淤泥内硬质体的存在、回收可利用资源、减少污染的河底於泥内重金属回收用复合材料及其制造方法。

为了实现上述发明目的，本发明采用以下技术方案：一种河底於泥内重金属回收用复合材料，其特征在于：该复合材料整体为渔网结构，所述渔网结构由多条复合丝组成，所述复合丝由芯部、吸附材料及吸附结构构成；其中芯部构成复合丝轴线，吸附结构套装在芯部表面，厚度为2mm-2.5mm；所述芯部为直径0.4mm-0.5mm、经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝；所述吸附材料包括按质量配比为3∶2∶5∶2的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石、红泥；所述吸附结构具体为经改性的耐磨大孔硅胶I型。

制造上所述河底於泥内重金属回收用复合材料的方法，包括以下步聚：

1)预准备

①准备足量大孔硅胶I型、足量直径0.4mm-0.5mm的VDCrSi油淬回火钢丝、足量按质量配比为3∶2∶5∶2的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石和红泥；

2)吸附结构制造

①将1)步骤①准备的大孔硅胶I型，将原料熔为流体；

②采用四氢呋喃均聚醚为改性主材，过量异氰酸酯配合含氢硅油为交联剂对步骤①获得的流体状大孔硅胶I型进行改性，待冷却后获得改性后耐磨大孔硅胶I型；

③将步骤②获得的改性后耐磨大孔硅胶I型热牵伸至直径3.8mm-4.8mm，即获得所需吸附结构；

3)吸附材料与吸附结构成型

①将阶段1)中步骤①准备的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石、红泥混合，研磨至粒径0.2mm-0.5mm并搅拌均匀，获得混合物；

②采用热钎料将阶段2)获得的吸附结构中心部熔出直径2mm-3mm的通孔，灌封步骤①获得的混合物；

③步骤②结束后，将吸附结构两端的开口采用步骤②溶出的流体封堵，即获得得所需成型的吸附材料与吸附结构；

4)复合丝的制造

①将阶段1)中步骤①准备的VDCrSi油淬回火钢丝采用800℃-820℃油介质淬火、420℃-450℃回火处理，然后进行电化学表面发蓝处理，获得经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝；

②将步骤①获得的经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝穿插进阶段3)获得的成型的吸附材料与吸附结构中心，即获得所需复合丝；

5)最终成型

①将阶段4)获得的复合丝按10cm的网格间隙纺制成渔网状，即获得所需河底於泥内重金属回收用复合材料。