[发明专利]一种河底於泥内重金属回收用复合材料及其制造方法

权利要求书

1.一种河底於泥内重金属回收用复合材料，其特征在于：该复合材料整体为渔网结构，所述渔网结构由多条复合丝组成，所述复合丝由芯部、吸附材料及吸附结构构成；其中芯部构成复合丝轴线，吸附结构套装在芯部表面，厚度为2mm-2.5mm；所述芯部为直径0.4mm-0.5mm、经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝；所述吸附材料包括按质量配比为3∶2∶5∶2的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石、红泥；所述吸附结构具体为经改性的耐磨大孔硅胶I型。

2.一种制造权利要求1所述河底於泥内重金属回收用复合材料的方法，其特征在于包括以下步聚：

1)预准备

①准备足量大孔硅胶I型、足量直径0.4mm-0.5mm的VDCrSi油淬回火钢丝、足量按质量配比为3∶2∶5∶2的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石和红泥；

2)吸附结构制造

①将1)步骤①准备的大孔硅胶I型，将原料熔为流体；

②采用四氢呋喃均聚醚为改性主材，过量异氰酸酯配合含氢硅油为交联剂对步骤①获得的流体状大孔硅胶I型进行改性，待冷却后获得改性后耐磨大孔硅胶I型；

③将步骤②获得的改性后耐磨大孔硅胶I型热牵伸至直径3.8mm-4.8mm，即获得所需吸附结构；

3)吸附材料与吸附结构成型

①将阶段1)中步骤①准备的木质素磺酸钠、芥子醇、沸石、红泥混合，研磨至粒径0.2mm-0.5mm并搅拌均匀，获得混合物；

②采用热钎料将阶段2)获得的吸附结构中心部熔出直径2mm-3mm的通孔，灌封步骤①获得的混合物；

③步骤②结束后，将吸附结构两端的开口采用步骤②溶出的流体封堵，即获得得所需成型的吸附材料与吸附结构；

4)复合丝的制造

①将阶段1)中步骤①准备的VDCrSi油淬回火钢丝采用800℃-820℃油介质淬火、420℃-450℃回火处理，然后进行电化学表面发蓝处理，获得经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝；

②将步骤①获得的经表面发蓝处理的VDCrSi油淬回火钢丝穿插进阶段3)获得的成型的吸附材料与吸附结构中心，即获得所需复合丝；

5)最终成型

①将阶段4)获得的复合丝按10cm的网格间隙纺制成渔网状，即获得所需河底於泥内重金属回收用复合材料。