[发明专利]一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法

说明书

本发明公开了一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法，包括以下步骤:在第一连接框和第二连接框的两侧开设开口,将第一连接框和第二连接框可拆卸的安装在底座上；随后通过在第一连接框和第二连接框内分别安装两块具有长条形的穿孔的第一隔板和第二隔板，将有第一上盖板和第二上盖板安装在第一连接框与第二连接框上；将第一压紧装置、第二压紧装置和第三压紧装置安装在底座上；在第一压紧装置与第三压紧装置之间安装第二粗定位杆。通过本发明中的方法制造出来的缸盖铣面夹具，能够有效的提高铣面效率和质量、省时省力，并且能够同时对两个产品进行压紧加工，还可以通过气动压紧降低劳动强度，具有使用寿命长，操作简便和成本低下等有益效果。

技术领域

本发明涉及一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法。

背景技术

在缸盖毛坯材料进行加工的时候，由于材料表面凹凸不平，在某些场合下就有可能出现表面不一致或者是有些结构没有铣出来的情况，这样，就需要进行铣面，现有缸盖在铣面时无专用装置，铣面效率低，质量差并且费时费力。

因此本领域技术人员致力于开发一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法，能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法，能够有效提高生产效率的缸盖铣面夹具。

为实现上述目的，本发明提供了一种能提高效率的缸盖铣面夹具制造方法，包括以下步骤:

步骤1)在第一连接框和第二连接框的两侧开设开口,将第一连接框和第二连接框可拆卸的安装在底座上；随后在第一连接框和第二连接框内分别安装两块具有长条形的穿孔的第一隔板和第二隔板，将有第一上盖板和第二上盖板安装在第一连接框与第二连接框上；

步骤2)将第一压紧装置、第二压紧装置和第三压紧装置安装在底座上；该第一压紧装置、第二压紧装置和第三压紧装置位于第一连接框与第二连接框之间；

步骤3)在第一压紧装置和第二压紧装置之间安装第一粗定位杆，在第一压紧装置与第三压紧装置之间安装第二粗定位杆；

步骤4)在底座上安装与第一压紧装置结构相同的第四压紧装置和第五压紧装置，在第四压紧装置和第五压紧装置之间安装第三粗定位杆和第四粗定位杆；

步骤5)在第二上盖板上安装第一支撑钉、第二支撑钉和第三支撑钉；

步骤6)在第二上盖板上安装第一定位装置、第二定位装置和第三定位装置；

步骤7)在底座上安装与第一压紧装置结构相同的第六压紧装置；

步骤8)底座上安装有与第一定位装置结构相同的第四定位装置和第五定位装置；

步骤9)第一上盖板上设置有与第一定位装置结构相同的第六定位装置；

步骤10)在第二上盖板上安装与待测试件配合使用的五个支承垫。

进一步，步骤2)中的第一压紧装置包括薄形气缸箱体，薄形气缸箱体上设置有可拆卸的顶板，顶板上设置有穿孔，薄形气缸箱体内设置有薄形气缸，薄形气缸活塞杆前端向上延伸通过穿孔延伸出薄形气缸箱体；薄形气缸活塞杆前端铰接有压杆，压杆的前端设置有压头，压杆的中部铰接有连接件，连接件的另一端与安装块铰接，安装块设置在顶板上；

第二压紧装置和第三压紧装置与第一压紧装置结构相同，第一压紧装置位于第二压紧装置和第三压紧装置之间。

进一步，第一粗定位杆、第二粗定位杆、第三粗定位杆和第四粗定位杆均采用螺纹连接方式与底座进行连接。