[发明专利]抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层及其制备方法在审
申请号: | 201710852189.0 | 申请日: | 2017-09-19 |
公开(公告)号: | CN109518143A | 公开(公告)日: | 2019-03-26 |
发明(设计)人: | 牛云松;朱圣龙;沈明礼;王福会;陈明辉 | 申请(专利权)人: | 中国科学院金属研究所;东北大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/16 |
代理公司: | 沈阳优普达知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 21234 | 代理人: | 张志伟 |
地址: | 110016 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 微量氮 钽涂层 填隙 磁控溅射 高速气流 抗高温 分压 烧蚀 制备 过渡金属氮化物 氮气 阴极 磁控溅射设备 体心立方结构 纯金属涂层 抗烧蚀涂层 阳极 工作气体 晶体结构 纯氩气 高韧性 高硬度 抗烧蚀 通用的 靶材 纯钽 耐磨 加热 | ||
1.一种抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层,其特征在于,采用负辉区磁控溅射获得体心立方结构的钽涂层,所述钽涂层为微量氮填隙的钽涂层,涂层结构为体心立方结构的β相,微量氮填隙钽涂层的化学成分为:N原子百分比在4%~10%范围内,其余为Ta。
2.按照权利要求1所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层,其特征在于,所述钽涂层的晶体结构为100%的体心立方结构β-Ta(N)相。
3.按照权利要求1所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层,其特征在于,所述钽涂层的厚度为0.5~80μm。
4.一种权利要求1至3之一所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,采用通用的磁控溅射设备,靶材为纯钽,在磁控溅射过程中,基片零件放置在阳极和阴极之间的负辉区中,并通入氮气作为反应气体。
5.按照权利要求4所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,在负辉区磁控溅射过程中,基片零件无需加热。
6.按照权利要求4所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,在负辉区磁控溅射过程中,使用的工作气体为纯氩气和氮气,零件无需加热,氩分压范围为1.2×10-1~2.5×10-1Pa之间,氮分压范围为3×10-2~8×10-2Pa之间,涂层厚度范围为0.5~80μm之间。
7.按照权利要求6所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,在负辉区磁控溅射过程中,溅射功率密度为3W/cm2~15W/cm2之间。
8.按照权利要求6所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,在负辉区磁控溅射过程中,使用的电源为直流电源或脉冲电源。
9.按照权利要求6所述的抗高温高速气流烧蚀的微量氮填隙钽涂层的制备方法,其特征在于,在负辉区磁控溅射过程中,工作室真空抽至3×10-3~6×10-3Pa。
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