[发明专利]一种回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法有效
申请号: | 201710840984.8 | 申请日: | 2017-09-18 |
公开(公告)号: | CN107557586B | 公开(公告)日: | 2019-08-16 |
发明(设计)人: | 丁永权;吴泰平;李素顺 | 申请(专利权)人: | 遂川和创金属新材料有限公司;丁永权 |
主分类号: | C22B7/00 | 分类号: | C22B7/00;C22B59/00;C22B23/00;C22B3/38 |
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地址: | 343900 江西省*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 萃取 磁材 酸溶 镨钕 稀土 有机料液 萃取分离 富集物 微量钴 重稀土 富钴 母液 镧铈 有机萃取剂 镨钕富集物 分组技术 进料方式 有价元素 组分分离 回收 氯化 高纯度 纯钴 废液 全萃 串联 模糊 分组 成熟 | ||
1.一种回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于包括如下步骤:
(1)采用全萃技术将低浓度磁材废料酸溶母液中的有价元素,钴和稀土转移到有机萃取剂中制成有机料液;采用有机料液进料方式,模糊预分组技术,是在元素含量高的镨钕上精分为难萃取组分和易萃取组分两个中间料液;再采用串联分离技术将两个中间料液进行多出口分离成富钴、镧铈、镨钕和中重稀土四个富集物产品,供销售或后续进一步分离用;
所述的全萃、模糊预分组和串联分离工艺,萃取剂均采用P204或P507与煤油体系,皂化剂采用液碱、石灰或氢氧化钙均可,所用的洗、反酸是盐酸或硫酸或硝酸;
所述的模糊预分组工艺得到的难萃组分为钴镧铈镨钕的混合物,易萃组分为镨钕钐铕钆铽镝钬钇混合物;所述难、易萃组分的质量比可根据料液中的配分,控制在1.0-3.0:9.0-7.0之间;
(2)再将获得的难萃取组分进行钴/镧铈//镨分离与易萃取组分进行钕//钐分离的两个分离工艺串联成一个工艺,进行分组分离;
在串联分离工艺中,从难萃取组分中回收钴富集物、从次难萃取组分中引出镧铈富集物;并从中间平衡水相中引出高质量和高收率的镨钕主产品;
采用洗酸和反酸共用技术,从易萃取组分中反萃液中获得高浓度低酸度中重稀土料钐铕钆铽镝钬钇富集物。
2.根据权利要求1所述的一种回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于:在步骤(1)中,首先采用全萃低浓度料液脱水制备负载金属有机料技术。
3.根据权利要求1所述的回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于:在步骤(2)中,含量最高的镨钕组分在槽体中段富集纯化,并从中间平衡水相中引出镨钕主产品。
4.根据权利要求1所述的回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于:所述的微量的钴,在经步骤(1)和步骤(2)两步富集后,使微量钴元素获得较高富集,以回收微量钴或镍钴铜。
5.根据权利要求1所述的回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于:在步骤(1)中,所述有机萃取剂为酸性磷类萃取剂与磺化煤油组成,酸性磷类萃取剂为P204或P507,所述有机萃取剂的浓度为1.2-1.6mol/L。
6.根据权利要求1所述的回收磁材酸溶废液中镨钕和微量钴的萃取分离方法,其特征在于:采用1.2-1.5mol/L的酸性磷类萃取剂P204或P507,有机相皂化剂为液碱、石灰或氢氧化钙中的任意一种。
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