[发明专利]一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置及成型方法

权利要求书

1.一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，该装置包括成型模具、加热装置和温度测定装置，成型模具包括底模（17）、侧模（19）、后挡板（20）和盖板（4）；其特征在于：还包括成型台（9）、冷却装置、导风装置（15）、厚度测定装置和报警装置；所述的成型模具装于成型台（9）内，成型模具与成型台（9）之间设有保温层；所述的盖板（4）上设有漏料孔、报警装置、导风装置（15）和厚度测定装置；所述的冷却装置包括设置在后挡板（20）外端口的通气入口管（6）和后挡板（20）内并通向成型模具内腔上部空间的气体通道（7）；所述的加热装置由两部分组成，一组为设置在成型模具两侧及底部的加热器（10），另一组为通气入口管（6）周围的加热器；所述的温度测定装置包括安装在后挡板（20）上面后侧槽内的测温热电偶（5）；所述的成型台（9）底部装有升降装置（12）；所述的后挡板（20）内侧呈弧型倾斜面，外侧为平面；气体通道（7）包括横向设置的三组，每组气体通道（7）均包括水平气体通道、向上的气体通道和位于上表面的喇叭口状导气槽。

2.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，其特征在于：所述的报警装置由安装于盖板（4）小孔的报警热电偶（16）及其测温仪表组成。

3.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，其特征在于：所述的导风装置安装在两侧模之间玻璃板料的上部空间。

4.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，其特征在于：所述的厚度测定装置由两侧模之间盖板（4）上的厚度测定孔（14）与激光测距仪组成。

5.根据权利要求1所述的一种氟磷酸盐光学玻璃的成型装置，其特征在于：所述的成型模具两侧及底部的加热器（10）为贴于底模和两侧模外侧的加热器；所述的保温层包括底部的保温板（11）和两侧的保温棉（8），保温板（11）上表面中部开有凹槽，加热器（10）安装在凹槽内。

6.一种将权利要求1所述成型装置用于氟磷酸盐光学玻璃成型的方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴通过调节漏料口炉（1）温度，保持漏料口（2）玻璃液温度高于液相温度0～50℃，让玻璃液缓慢流入到成型模具内；

⑵通过调节成型模具两侧及底部的加热器（10），控制模具底模（17）及侧模（19）的温度，使底模（17）及侧模（19）的温度较玻璃液（3）软化温度低150℃之内，确保经漏料口（2）注入的玻璃液在模具内快速冷却、固化定型，不发生炸裂、粘模；

⑶从通气入口管（6）通入惰性气体，调节惰性气体的流量，惰性气体通过后挡板（20）内的气体通道（7）由喇叭口状的导气槽（18）吹向漏料口（2）四周空间，流动的惰性气体可快速冷却成型区高温玻璃液的上表面，模具内玻璃液上表面粘度快速增加而固化、快速定型；当工艺要求需要大量的惰性气体来冷却玻璃液表面时，若出现玻璃板料底纹加深的现象，通过调节通气入口管（6）周围的加热器来提升后挡板温度；

⑷调节导风装置（15），将成型模具上方吹入的惰性冷却气体及挥发的氟化物吸入，可适当调节玻璃液表面的空间温度，有利于上表面玻璃液的快速冷却固化。