[发明专利]一种金属切削加工切削液的回收处理方法

说明书

本发明提出一种金属切削加工切削液的回收处理方法，包括步骤：将废液进行水油分离处理，收集分离的油相液体；对剩余的水相液体进行初次过滤，去除废液中的固体杂质；将过滤后的液体送入漩涡分离器，通过漩涡分离将水相液体中初次过滤未滤除的细小颗粒分离出来，得到清液；调节清液的PH值为7‑8，并将调节PH值后的清液进行加温处理；向处理后的清液中加入混凝药剂，使清液中的悬浮颗粒发生凝絮作用，形成凝絮物体；对含凝絮物体的混合液进行反渗透膜过滤，得到清液和浓液，将浓液收集后烘干并与之前得到的杂质一起压成污泥饼，将清液直接排放。本发明可快速实现切削废液的处理，回收其中的有效切削液，去除废液中的高有机物和难降解的物质。

技术领域

本发明涉及工业废液处理技术，尤其是一种金属切削加工切削液的回收处理方法。

背景技术

切削废液中主要存在油脂、高有机物和难降解的物质，这些物质不易分解，如果直接排放会对自然环境造成污染，因此需要对且学废液进行排放前的预处理。

现有的切削液处理方法为将切削废液静置3-5天，使切削废液中未完全反应的过氧化物继续发生氧化反应，以及使切削废液中的固体杂质沉淀。

现有的处理方法存在以下问题：

1、处理时间过长，工厂中每天都在产生切削废液，现有处理方式无法跟上废液产生的速度；

2、在静置过程中，氧化反应持续发生，而氧化反应中伴随生成的有害气体也持续排入空气中，造成空气污染；

3、废液中还含有未实用完全的切削液，这些未使用的切削液为油性物质，若直接处理掉过于可惜。

发明内容

发明目的：解决上述技术问题，提供一种能够快速处理切削废液，能够充分除去废液中的有害物质的方法同时实现有效切削液回收的方案，本发明提出一种金属切削加工切削液的回收处理方法。

技术方案：为实现上述技术效果，本发明提出的技术方案为：

一种切削液废液处理方法，包括步骤：

一种金属切削加工切削液的回收处理方法，包括步骤：

（1）将废液进行水油分离处理，收集分离的油相液体；

（2）对剩余的水相液体进行初次过滤，去除废液中的固体杂质；

（3）将过滤后的液体送入漩涡分离器，通过漩涡分离将水相液体中初次过滤未滤除的细小颗粒分离出来，得到清液；

（4）调节清液的PH值为7-8，并将调节PH值后的清液进行加温处理；

（5）向步骤（4）处理后的清液中加入混凝药剂，使清液中的悬浮颗粒发生凝絮作用，形成凝絮物体；

（6）对含凝絮物体的混合液进行反渗透膜过滤，得到清液和浓液，将浓液收集后烘干并与步骤（2）和（3）得到的杂质一起压成污泥饼，将清液直接排放。

进一步的，所述水油分离处理为通过蒸馏使切削废液中的油相液体和水相液体分离。

进一步的，所述初次过滤采用的是25-40目的过滤网。

进一步的， 所述步骤（4）的加温温度为60至80°。

进一步的，在步骤（4）进行的同时，采用活性炭和生石灰混合物吸收加温过程中产生的酸性气体。

有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优势：

本发明可快速实现切削废液的处理，回收其中的有效切削液，且能有效去废液中的高有机物和难降解的物质，使其分别形成易于滤除的沉淀物，环保高效。

具体实施方式