[发明专利]一种金属切削加工切削液的回收处理方法在审
| 申请号： | 201710836960.5 | 申请日： | 2017-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN109516620A | 公开（公告）日： | 2019-03-26 |
| 发明（设计）人： | 夏天明 | 申请（专利权）人： | 南京美克斯精密机械有限公司 |
| 主分类号： | C02F9/10 | 分类号： | C02F9/10;C02F101/30 |
| 代理公司： | 南京睿之博知识产权代理有限公司 32296 | 代理人： | 陈琛 |
| 地址： | 211300 江苏省南*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 清液 废液 过滤 切削液 金属切削加工 回收处理 漩涡 凝絮 浓液 去除 分离器 反渗透膜 分离处理 固体杂质 混凝药剂 加温处理 凝絮作用 细小颗粒 悬浮颗粒 油相液体 直接排放 混合液 污泥饼 有机物 切削 烘干 降解 滤除 水油 送入 回收 | ||
【权利要求书】：
1.一种金属切削加工切削液的回收处理方法，其特征在于，包括步骤：
（1）将废液进行水油分离处理，收集分离的油相液体；
（2）对剩余的水相液体进行初次过滤，去除废液中的固体杂质；
（3）将过滤后的液体送入漩涡分离器，通过漩涡分离将水相液体中初次过滤未滤除的细小颗粒分离出来，得到清液；
（4）调节清液的PH值为7-8，并将调节PH值后的清液进行加温处理；
（5）向步骤（4）处理后的清液中加入混凝药剂，使清液中的悬浮颗粒发生凝絮作用，形成凝絮物体；
（6）对含凝絮物体的混合液进行反渗透膜过滤，得到清液和浓液，将浓液收集后烘干并与步骤（2）和（3）得到的杂质一起压成污泥饼，将清液直接排放。
2.根据权利要求1所述的一种金属切削加工切削液的回收处理方法，其特征在于，所述水油分离处理为通过蒸馏使切削废液中的油相液体和水相液体分离。
3.根据权利要求1所述的一种金属切削加工切削液的回收处理方法，其特征在于，所述初次过滤采用的是25-40目的过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种金属切削加工切削液的回收处理方法，其特征在于， 所述步骤（4）的加温温度为60至80°。
5.根据权利要求1所述的一种切削液废液处理方法，其特征在于，在步骤（4）进行的同时，采用活性炭和生石灰混合物吸收加温过程中产生的酸性气体。
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