[发明专利]零件加工尺寸评测方法

权利要求书

1.一种无量仪的零件加工尺寸评测方法，包括：

同时运行第一G代码和第二G代码，以通过第二G代码获取第一G代码针对待评测的零件要素的加工过程数据，所述第一G代码用于控制刀具对零件进行加工，所述第二G代码用于将第一G代码针对所述零件的待评测的零件要素的加工过程数据与所述待评测的零件要素的信息相关联；所述加工过程数据包括待评测的零件要素在加工过程中的坐标信息，即：第二G代码采集刀具或机床在实际加工待评测的零件要素过程中所经过的轨迹；

根据所获取的加工过程数据计算待评测的零件要素的实际加工尺寸；以及

将所计算的待评测的零件要素的实际加工尺寸与零件加工要求中针对待评测的零件要素所规定的标准尺寸进行比较，以确定评测结果，所述评测结果指示所述零件的待评测的零件要素是否满足零件加工要求；

其中，所述第二G代码包含以下至少一项：

所述待评测的零件要素在所述第一G代码中的起始行号；

所述待评测的零件要素的类型；

所述待评测的零件要素的标识；

针对待评测的零件要素的尺寸公差范围；

评测数据采样模式；以及

影响因素，指示对所述评测结果具有潜在影响的因素；

其中，所述第一G代码与所述第二G代码同时运行，从而加工与测量同时进行，第二G代码根据指定行号采集实际加工的坐标信息并计算待评测的零件要素的尺寸，该测量过程不需要任何外部测量仪设备。

2.根据权利要求1所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，还包括：

将所述评测结果与预定评测置信区间进行比较，所述预定评测置信区间指示评测结果为可信的置信区间；

如果所述评测结果在所述预定评测置信区间内，则确定所述评测结果是可信的；以及如果所述评测结果不在所述预定评测置信区间内，则确定利用预定量仪对所述零件的待评测的零件要素进行测量。

3.根据权利要求1或2所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，其中，针对待评测的零件要素的加工过程数据还包括以下至少一项：

待评测的零件要素在加工过程中的负载电流；以及

待评测的零件要素在加工过程中的跟随误差。

4.根据权利要求1所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，其中，所述待评测的零件要素的类型包括以下之一：

长度尺寸或距离尺寸；

半径尺寸；以及

直径尺寸。

5.根据权利要求1或4所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，其中，所述评测数据采样模式包含评测数目采样方式和/或采样点数目大小。

6.根据权利要求1或4所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，其中，所述第二G代码是采用json格式编写的。

7.根据权利要求1或4所述的无量仪的零件加工尺寸评测方法，还包括：

根据标定模型生成预定评测置信区间和影响因素。