[发明专利]一种退火炉温度控制方法及系统有效
申请号: | 201710828269.2 | 申请日: | 2017-09-14 |
公开(公告)号: | CN107674945B | 公开(公告)日: | 2019-09-20 |
发明(设计)人: | 乔梁;肖激扬;李晓磊;付振兴;张学范;付友昌;张阳阳;马壮 | 申请(专利权)人: | 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 |
主分类号: | C21D1/26 | 分类号: | C21D1/26;C21D11/00;C21D9/52 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 063200*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 控制区 加热 加热负载 预设 燃气流量控制器 加热控制 退火炉 烧嘴 空气流量控制器 点燃 退火 恒定流量 间歇性 炉温 | ||
本发明公开了一种退火炉内温度控制方法,获取M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载;分别判断M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值;将M个加热控制区中实际所需加热负载小于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量,并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃,其中,同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同;将M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。本发明充分提高了退火炉内温度控制精度。
技术领域
本发明涉及冷轧领域,尤其涉及一种退火炉温度控制方法及系统。
背景技术
退火炉炉区温度控制系统在低温低负载下,流量控制阀需要稳定控制,保证燃料输出的准确性然而因为存在死区的因素,流量控制阀开度的控制无法很精确的保证输出流量,因此闭环控制系统总在频繁调节流量控制阀的开度,造成区燃气流量波动较大,从而导致燃气流量也不稳定,所以造成烧嘴或者因为燃气流量不够而点火失败,或者因为燃气过量而造成不充分燃烧,废气中CO含量陡增。因此,严重影响了加热进度和温度控制精度。
发明内容
本发明实施例通过提供一种退火炉温度控制方法及系统,解决了退火炉内温度控制会加热进度和温度控制精度。
第一方面,本发明实施例提供一种退火炉内温度控制方法,应用于包括M个加热控制区的退火炉中,M为正整数,所述方法包括:
获取所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载;
分别判断所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载是否小于预设负载阈值,以确定出所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的各个加热控制区,以及所述M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于所述预设负载阈值的各个加热控制区;
将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量,并控制同一加热控制区内的各个烧嘴进行同时间歇性点燃,其中,同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间相同;
将所述M个加热控制区中实际所需加热负载大于等于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器和燃气流量控制器均根据各自的实际所需加热负载进行调节流量。
可选的,所述获取所述M个加热控制区中的每个加热控制区的实际所需加热负载,包括:
根据带钢目标退火温度和所述退火炉内当前带钢的带钢参数计算出所述M个加热控制区中的每个加热控制区内所需的炉温设定值;
将所述M个加热控制区中的每个加热控制区内所需的炉温设定值与M个加热控制区各自的实际炉温进行差值计算,以计算出所述M个加热控制区中的每个加热控制区内的炉温差值;
分别计算出与所述M个加热控制区中的每个加热控制区内的炉温差值所对应的实际所需加热负载。
可选的,所述同一加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间通过如下步骤确定:
根据烧嘴所在加热控制区的实际所需加热负载与所述预设负载阈值,确定出所述烧嘴所在加热控制区的负载比例值;
根据所述烧嘴所在加热控制区的负载比例值和预设周期,计算出所述烧嘴所在加热控制区内的各个烧嘴被点燃的持续时间。
可选的,在所述将所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的燃气流量控制器均保持在第一恒定流量之后,所述方法还包括:
控制所述M个加热控制区中实际所需加热负载小于所述预设负载阈值的每个加热控制区所对应的空气流量控制器均为与所述第一恒定流量对应的第二恒定流量。
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