[发明专利]电热膜的阻值的测量装置和测量方法

说明书

技术领域

本发明涉及电热膜工程制造领域，具体地涉及一种电热膜阻值的测量装置和测量方法。

背景技术

目前由于石墨烯穿戴类产品，类似石墨烯加热护膝，加热护腰，护颈类等产品在相关行业，市场上有着良好的发展前景，不过由于电热膜产品在加载相同电压的情况下，对应不同的阻值范围，根据安培公式I＝U/R,电热膜所产生的电流也会不一样,阻值越大,电流越小,单位时间内所产生热量也就越小，相反则越大,不仅如此,电热膜的稳定性以及使用寿命都会发生变化，这些都需要依据电热膜的阻值来判断其性能的合格程度。所以在制造工艺中需要配备专门的阻值测量仪器以及配套设备对电热膜进行批量性的检验，电热膜的阻值性能对电热膜涉及到的产品性能包括使用寿命和使用稳定性是一项重要的衡量指标。现有的阻值测量手段和装置不足之处在于，无法对电热膜实现快速高效的批量性检测，每次阻值测量只能针对一片电热膜，测量手段单一低效，无法实现大数据的采集，统计和分析，且每次测量由于接触电热膜的力度与角度不一致，一定程度上导致测量结果的不准确性，从而容易对电热膜性能指标作出错误判断，这些问题都是本装置所要解决的问题。

目前使用的阻值测量手段常规分以下两种。

第一种：人为的测量，使用高精度的吉时利2000型号外用表，或者普通的FLUCK万用表测量，将一片电热膜平整的放置于台面，将外用表设置为2线电阻模式，连接表笔，先将黑红表笔相端接，查看仪表显示数据，此时显示的数据为黑红表笔的接触电阻设为A，然后将黑红表笔分别接触电热膜两端的电极上，查看此时的仪表显示数据为B，则该电热膜的实际电阻为R＝B-A。以此方法测试每片电热膜的阻值，由于每次接触电热膜两端电极的力度与角度无法完全一致，所以测出的结果R，会有轻微的误差，且效率较低，平均每片电热膜的阻值测量需要消耗3S，一小时人为不间断的测量仅能测1200片，实际仅能测600片，这是此方法在应用中无法克服的困难。

第二种：采用简易的机械平台配合电热膜的测量治具来实现每片的快速测量，具体结构如下：整套平台由底板，下压机构，下压弹簧以及快速扳手组合而成，配合专用的测量治具，下压机构的低端分别焊接两根弹簧铜针连接黑红表笔线，另一端连接测量仪表吉时利2000，设置好仪表的参数，测量时，先将对应的测量治具放置于底板上，然后将电热膜置于治具预先规划位置，测量时，压下快速扳手，带动下压机构下降，弹簧铜针接触电热膜的电极，测量仪表上即显示该片电热膜的阻值R，测量结束，松开快速扳手，弹簧铜针离开电热膜，取出电热膜，以此方法进行批量的测量，此方法的优点在由于使用弹簧铜针，快速扳手结合，每次下压接触电热膜的力度与角度都一致，相比于第一种方法，阻值测量的准确度有所提升，此方法的缺点也显而易见，无法快速的测量大批量的电热膜，每次更换电热膜，都需要消耗时间，经实际测试，每片电热膜的测量时间为4S，1小时员工不间断的测量仅能测900片，实际测量中仅能测700片，此缺点是本方法在应用中无法有效克服的困难。

以上内容仅是发明人所知晓的技术情况，并不当然代表构成本发明的现有技术。

发明内容

为解决现有技术的问题中的一个或多个，本发明提供一种用于测量多个电热膜的参数的装置，其中所述多个电热膜包括在电热膜片中，所述装置包括：

测量平台，所述电热膜片可定位在所述测量平台上；测量探头，所述测量探头可测量所述电热膜的所述参数；致动机构，所述致动机构与所述测量探头连接，以将所述测量探头在所述多个电热膜上方移动；控制机构，所述控制机构与所述致动机构耦合，以通过所述致动机构控制所述测量探头在所述多个电热膜上方移动并定位在其中一个电热膜上方，所述控制机构并且与所述测量探头耦合，以采集所述测量探头测量的参数；其中当所述测量探头测量的参数异常时，对发生异常的电热膜做出标识。

根据本发明的一个方面，所述致动机构包括X轴致动器、Y轴致动器和Z轴致动器，其中所述X轴致动器和Y轴致动器配置成驱动所述测量探头平行于所述测量平台移动，所述Z轴致动器配置成驱动所述测量探头垂直于所述测量平台移动。

根据本发明的一个方面，所述X轴致动器包括X轴步进电机和与所述X轴步进电机耦合的X轴丝杠，所述X轴步进电机与所述控制机构耦合，并由所述控制机构控制，X轴丝杠与所述测量探头耦合，当所述X轴丝杠被所述X轴步进电机驱动时，所述X轴丝杠驱动所述测量探头沿X轴移动。