[发明专利]一种提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法

权利要求书

1.一种提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)下料：用机械方法在圆柱形坯料1/2高度处沿圆形边缘开角度α＝40～42°的V型坡口，进行预热处理，当达到预热温度时进行焊接；

(2)加热：将焊接后的坯料在加热炉中加热到锻压温度1100～1250℃，保温2～3小时；

(3)镦粗成形：将加热后的坯料放于锻压机的下砧座，保证镦粗的两端面平整且与轴线垂直，进行镦粗成形；

(4)调质热处理：对上述镦粗成形后的坯料进行调质热处理。

2.根据权利要求1所述的提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于：所述步骤(1)所述的预热温度为250～300℃，预热方法为火焰加热。

3.根据权利要求1所述的提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于：所述步骤(1)所述的焊接条件如下：焊接电流280～300A，焊接电压30V，气体流量20～25L·min^-1，焊接速度25～35cm·min^-1，焊接线能量11～13KJ/cm，焊接过程中，控制层间温度为250℃，采用混合气体进行保护，保护气体为20％CO₂+80％Ar。

4.根据权利要求1所述的提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于：所述步骤(3)所述的镦粗为单道次大变形镦粗。

5.根据权利要求1所述的提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于：所述步骤(3)所述的镦粗成形过程如下：采用2.5～4吨的锤击力，上锤头以1～1.3mm/s的速度进行缓慢镦粗，一次镦粗成形，待锻件变形量达到35～50％时，停止镦粗；锻压机参数如下：锤头和下砧座尺寸：1000×1000×100mm，锤头材质：65Mn，温度：室温，锤头硬度：58～60HRC，工件与上锤头的摩擦系数为：0.2。

6.根据权利要求1所述的提高大型钢锭焊接接头热影响区力学性能的方法，其特征在于：所述步骤(4)所述的调质热处理工艺如下：淬火温度：840～850℃，保温时间：300min，淬火介质：机械油或水，回火温度：520～600℃，保温时间：120min，冷却方式：油冷或水冷。