[发明专利]一种新能源特种绝热电缆绝缘层及其制备方法

权利要求书

1.一种新能源特种绝热电缆绝缘层，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：三元乙丙胶80-120份、低密度聚乙烯15-25份、石蜡1-5份、氢氧化铝100-120份、氢氧化硅11-15份、偶联剂A-172型0.8-1.2份、交联剂4-6份、交联助剂TMPT型3-5份、硼酸2-3份和成核剂1-2份。

2.根据权利要求1所述一种新能源特种绝热电缆绝缘层，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：三元乙丙胶80-110份、低密度聚乙烯15-24份、石蜡1-4份、氢氧化铝100-110份、氢氧化硅11-14份、偶联剂A-172型0.8-1.1份、交联剂4-5份、交联助剂TMPT型3-4份、硼酸2-2.8份和成核剂1-1.8份。

3.根据权利要求1所述一种新能源特种绝热电缆绝缘层，其特征在于，按照重量份由以下原料组成：三元乙丙胶100份、低密度聚乙烯20份、石蜡3份、氢氧化铝110份、氢氧化硅13份、偶联剂A-172型1份、交联剂5份、交联助剂TMPT型4份、硼酸2.5份和成核剂1.5份。

4.根据权利要求1所述一种新能源特种绝热电缆绝缘层，其特征在于：所述配方中还包括适当的着色剂。

5.根据权利要求1至3任一所述的一种新能源特种绝热电缆绝缘层的制作方法，其特征在于，具体步骤为：

（1）首先将三元乙丙胶、低密度聚乙烯加入密炼机内等料翻转均匀后，再将石蜡、氢氧化铝、氢氧化硅、偶联剂A-172型加入密炼机内等料翻转均匀后，第三次再将交联剂、硼酸和成核剂和适量着色剂加入密炼机内，要把密炼机加工温度控制在120℃以下，炼制好的胶卸料后应在压片机上翻料冷却，翻料机至少要往复冷却3次，等料翻转冷却均匀后再虑胶以防止提前发生交联；

（2）虑胶时滤网为3层，内外层为50目中间为100目，机身和螺杆开车前应加温至80±5℃，然后才能开始虑胶，在虑胶过程中把机身和螺杆温度控制在120±5℃以内以免损坏设备和防止胶料提前发生交联；

（3）虑完胶后进行第二次炼胶，第二次炼胶时应将加入交联助剂TMPT的混炼胶密炼机的温度控制在120±5℃，如机温过高应待密炼机冷却后再加工，防止胶料提前发生交联；

（4）加过交联剂的混炼胶卸料后应在压片机上冷却，翻料机要往复数次，待料充分冷却后在辗页，辗页宽度为300mm-500mm，厚度为1.2-1.5mm，第二次加工的混炼胶数量根据生产需要，停放时间夏天应不能超过10天，冬天不超过20天，其他季节不超过15天，超过上述停放时间混炼胶应重新加工后才能使用。

6.根据权利要求5所述的一种新能源特种绝热电缆绝缘层的制作方法，其特征在于，所述步骤中的物性：强度7.9Mpa、申率380%，经80℃×7d老化后强度保持率116%、申率保持率105%，经127℃×7d老化后强度保持率126%、申率保持率79%、低温拉伸恢复率（-55℃×3d）40%，脆性温度-64℃，体积电阻率2.5×1015Ω·cm。