[发明专利]一种智能线缆标识系统

说明书

本发明提供一种智能线缆标识系统，智能线缆标识系统由纸带装夹装置，纸带裁剪装置，纸带传送装置，纸带粘贴装置，标识喷印装置和基板组成。纸带装夹装置，纸带裁剪装置和标识喷印装置由左到右依次安装在基板上，纸带传送装置固定在标识喷印装置的基板上，纸带粘贴装置固定在标识喷印装置的打印滑板上，随打印滑板上一起左右移动。采用上述方案，可实现单端连接器焊接导线后自动测试导线与连接器针号，标签纸自动裁剪，针号自动识别喷印在标签纸上，标识标签自动贴到导线上。

技术领域

本发明属于线缆标识技术领域，尤其涉及的是一种智能线缆标识系统。

背景技术

现在线束加工过程中需要工人使用三用表测量导线两端通断来识别线序，然后手工粘贴标签并标识线序。此种线束标识方式工人劳动强度大，效率低，经常出现错标、漏标等现象，而且人工粘贴标识一致性差，不美观，影响线束的整体品质。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种智能线缆标识系统。

本发明的技术方案如下：

一种智能线缆标识系统，包括：纸带装夹装置，纸带裁剪装置，纸带传送装置，纸带粘贴装置，标识喷印装置和基板组成；纸带装夹装置，纸带裁剪装置和标识喷印装置由左到右依次安装在基板上，纸带传送装置固定在标识喷印装置的基板上，纸带粘贴装置固定在标识喷印装置的打印滑板上，随打印滑板上一起左右移动。

上述系统中，所述纸带装夹装置包括：弯板固定在基板上，侧面安装轴承座，轴承座内部安装轴承，轴承内部安装转轴，转轴可做旋转运动，轴承座侧面安装轴承盖限制轴承和转轴的轴向运动，带轮安装在转轴上，随转轴上一起转动，顶针和弹簧安装在带轮的6个径向圆孔内，挡圈套在带轮外面，弹簧顶在挡圈内侧，将顶针向内压，锥套套在转轴上，可左右滑动，顶针内侧端头顶在锥套的外锥面上，锥套与带轮间安装6根弹簧将两零件推开，扳手通过销轴安装在转轴末端，扳动扳手，其凸轮推动安装在锥套上的挡板，从而推动锥套向左滑动，顶针向外伸出。

上述系统中，所述纸带裁剪装置将纸带盘上的纸带拉出并裁剪到合适长度；包括：底板安装在基板上，支座固定在底板上，气动手指和纸带槽固定在支座上，两个夹指固定在气动手指的两根手指上，气动手指动作带动两个夹指开闭；拉纸气缸的底座固定在底板上，拉纸气缸上部滑板可左右移动，连板固定在拉纸气缸的滑板上，拉纸前后移动气缸的底座固定在连扳上，拉纸前后移动气缸上部滑板可前后移动，支架固定在拉纸前后移动气缸的滑板上，气动手指固定在支架上，两个夹指固定在气动手指的两根手指上，气动手指动作带动两个夹指开闭；剪刀移动气缸的底座固定在底板上，剪刀移动气缸上部的滑板可前后移动，安装板固定在剪刀移动气缸的滑板上，剪刀支架，气缸支块和垫块都固定在安装板上，剪刀气缸固定在气缸支块上，驱动块固定在剪刀气缸的缸杆头部，剪刀固定片安装在剪刀支架上，活动片由驱动块带动，实现剪刀开合。

上述系统中，所述纸带传送装置将纸带裁剪装置裁好的纸带传送到纸带粘贴装置上；包括：旋转气缸支架固定在标识喷印装置的基板上，旋转气缸的底座固定在旋转气缸支架上，其旋转平台可做90度旋转，过渡板固定在旋转气缸的旋转平台上，气动滑台的底座固定在过渡板上，其滑板可移动，加强块，取料头支架和取料头固定在气动滑台的滑板上，旋转气缸和气动滑台动作可实现取料头伸缩和90度旋转动作。