[发明专利]一种阵列基板及其制作方法和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种阵列基板及其制作方法和显示装置。

背景技术

现有的薄膜晶体管液晶显示装置(TFT-LCD)，尤其是便携式显示装置，在户外光照强烈的情况下其显示存在一定的局限性。因外界光线较强，户外的光照强度往往高于室内，导致显示的内容难以分辨。通常情况下，为了改善此时的显示效果，需提高背光亮度以维持正常的内容显示，但这样不仅会加速电池电量的消耗，缩短显示装置的待机时长，而且会对眼睛造成额外的伤害。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种阵列基板及其制作方法和显示装置，能够提高显示装置在户外的显示效果，且不会增加显示装置的能耗。

为解决上述技术问题，本发明提供一种阵列基板，包括衬底基板，以及设置于所述衬底基板上的栅线和数据线，所述栅线和数据线限定出多个像素区域，所述像素区域中设置有漫反射层，所述漫反射层的朝向所述阵列基板的出光侧的表面凹凸不平。

优选地，所述陈列基板还包括：用于为所述阵列基板的薄膜晶体管遮挡背光的遮光层，所述漫反射层与所述遮光层同层同材料设置。

优选地，所述漫反射层在所述衬底基板上的正投影与对应的像素区域在所述衬底基板上的正投影至少部分重叠。

优选地，所述阵列基板还包括：设置于所述衬底基板上的绝缘层，所述绝缘层设置在所述漫反射层的靠近所述衬底基板的一侧，所述绝缘层的朝向所述漫反射层的一侧的表面凹凸不平。

优选地，所述漫反射层采用的材料包括Ag、Au、Mo、Al和Cu中的至少一种。

优选地，所述漫反射层包括板状结构、条状结构和矩阵排列的块状结构中的至少一种。

本发明还提供一种阵列基板的制作方法，用于上述阵列基板，所述制作方法包括：

形成位于像素区域内的漫反射层，所述漫反射层的朝向所述阵列基板的出光侧的表面凹凸不平。

优选地，所述形成位于像素区域内的漫反射层的步骤包括：

形成金属膜层；

在所述金属膜层上形成光刻胶层；

对所述光刻胶层进行曝光和显影，形成光刻胶层图形，所述光刻胶层图形至少包括第一图形，所述第一图形与用于设置所述漫反射层的区域对应；

去除未被所述光刻胶层图形覆盖的金属膜层，形成金属膜层图形；

采用等离子工艺对所述光刻胶层图形进行轰击，使得所述光刻胶层图形被灰化，并继续对所述金属膜层图形进行轰击，使得所述金属膜层图形的表面凹凸不平，所述金属膜层图形包括漫反射层的图形；

剥离剩余的光刻胶。

优选地，所述形成位于像素区域内的漫反射层的步骤之前还包括：

形成绝缘层；

采用等离子工艺对所述绝缘层进行轰击，形成表面凹凸不平的绝缘层；

其中，所述形成位于像素区域内的漫反射层的步骤包括：

形成金属膜层；

在所述金属膜层上形成光刻胶层；

对所述光刻胶层进行曝光和显影，形成光刻胶层图形，所述光刻胶层图形至少包括第一图形，所述第一图形与用于设置所述漫反射层的区域对应；

去除未被所述光刻胶层图形覆盖的金属膜层，形成表面凹凸不平的金属膜层的图形，所述金属膜层的图形包括漫反射层的图形；

剥离剩余的光刻胶。

优选地，所述光刻胶层图形还包括第二图形，所述第二图形与用于设置为所述阵列基板的薄膜晶体管遮挡背光的遮光层的区域对应，形成的金属膜层图形还包括遮光层的图形。

本发明还提供一种显示装置，包括上述阵列基板。

本发明的上述技术方案的有益效果如下：

由于在阵列基板的像素区域设置表面凹凸不平的漫反射层，能够对外界光进行漫反射，从而能够提高具有该阵列基板的显示装置在户外环境下的亮度，改善在户外环境下的显示效果。此外，由于借助外界光提高显示装置的亮度，因而不会增加显示装置的能耗。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例的描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一的阵列基板的俯视示意图；

图2为本发明实施例二的阵列基板的俯视示意图；

图3为本发明实施例三的阵列基板的俯视示意图；

图4为本发明实施例四的阵列基板的俯视示意图；