[发明专利]多功能复合板及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多功能复合板，包括三层结构：入光层、中间层和出光层。本发明还提供了一种多功能复合板的制备方法。本发明通过独特的配方组分，输出的板材经过三辊压光机热压上、下两个表面的纹路，利用光源在各结构层的折射和反射提高光源利用率，使通过后的光源均匀柔和，提高扩散板的光透过率和扩散率，增加背光照明的辉度。

技术领域

本发明涉及背光显示装置的光电板，具体涉及一种多功能复合板及其制 备方法。

背景技术

背光显示设备使用的背光模组对其显示效果起着重要的作用，现有背光 显示设备的背光模组使用各种光学膜片来使背光模组出来的光能够达到高亮 度、高均匀一致性的特性，通常背光模组依次包括如下：扩散板、集光片、 扩散片、增亮膜、玻璃屏、框架、CCFL(LED)、反射片、后背板。多种光 学膜片的搭配使用决定着背光模组性能的好坏、成本的高低以及厚度等很多 关键因素。

扩散板目前已广泛应用在液晶显示、LED照明以及成像等系统中，主要 利用复合板将点光源或线光源转化为面光源，同时在扩散板的前端配合使用 各种光学膜片，进一步将光线发散扩散，使入射光充分散射，实现更柔和、 均匀的照射效果。现有扩散板大部分由普通白色塑料制成，其两个表面为光 滑平面结构，光源利用率低；加上普通塑料材质透过率不高，会较大的损耗 光线，造成背光亮度的辉度不够。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种多功能复合板，通过独特 的配方组分，输出的板材经过三辊压光机热压上、下两个表面的纹路，利用 光源在各结构层的折射和反射提高光源利用率，使通过后的光源均匀柔和， 提高扩散板的光透过率和扩散率，增加背光照明的辉度。

本发明还提供了一种多功能复合板的制备方法。

本发明解决上述技术问题的方案如下：

多功能复合板，包括三层结构：入光层、中间层和出光层，三层的厚度 比例为1：1：1，总厚度为0.8～3mm，其中：

入光层由以下按重量份数计的组分组成：GPPS 30-35份，光扩散剂0.5-8 份，紫外线吸收剂0.1-0.2份，抗静电剂0.3-0.5份，增韧剂2-4份，相容剂 3-6份，

中间层由以下按重量份数计的组分组成：MS 25-30份，抗氧化剂0.1-0.2 份，两种不同的光稳定剂共0.2-0.4份，增韧剂2-4份，相容剂3-6份，

出光层由以下按重量份数计的组分组成：PMMA 25-30份，纳米级导光粉 0.3-0.5份，抗氧化剂0.1-0.2份，两种不同的光稳定剂共0.2-0.4份，抗静电 剂0.3-0.5份，增韧剂2-4份，相容剂3-6份。

所述光扩散剂为HY-690A或者KMP-590，MS为TS-800LF或者TX-100S， PMMA为80NH或者V040，纳米级导光粉为TLP-R1601或者TLP-S200，紫 外线吸收剂为UV-327，抗氧化剂为1010，两种不同的光稳定剂分别为LD770 0.1-0.2份，LD622 0.1-0.2份，抗静电剂为SAS93，增韧剂为K胶或者684D， 相容剂为ST-4。

多功能复合板的制备方法，包括以下步骤：

(1)所有原料的储料桶带有振动筛，分离原料与粉末杂质；入光层的原 料，先后分别经过第一真空上料机进入第一自动计量料斗，计量之后掉落第 一搅拌干燥桶；中间层的原料，先后分别经过第二真空上料机进入第二自动 计量料斗，计量之后掉落第二搅拌干燥桶；出光层的原料，先后分别经过第 三真空上料机进入第三自动计量料斗，计量之后掉落第三搅拌干燥桶；

(2)原料在三个搅拌干燥桶内，搅拌30分钟并60-65℃加热；