[发明专利]沥青混凝土及其制备工艺

权利要求书

1.一种沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将3-7重量份沥青在温度为160-180℃下加热至完全熔融，加入沥青重量2-7%的SBS、沥青重量0.1-0.5%的硫磺、沥青重量0.1-0.5%的表面活性剂混合均匀，得到混合料；将混合料在高速剪切机中保持温度为160-180℃，剪切20-40分钟，剪切转数为3000-5000转/分，得到SBS改性沥青；

（2）将95-105重量份玄武岩集料、1-3重量份矿粉、0.5-1.5重量份高岭土、0.4-0.9重量份改性偶联剂在温度为160-180℃下以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟，然后加入SBS改性沥青继续以转速为200-500转/分搅拌5-15分钟即得；

所述表面活性剂由60-70wt%烷基化的木质素磺酸钠和30-40wt%二异丙基萘磺酸钠组成；

所述改性偶联剂为改性3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，所述改性3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的制备方法为：将3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡按质量比为（98-102）：（0.03-0.17）：（0.003-0.004）混合，在温度为50-60℃下以转速为200-500转/分搅拌20-40分钟；然后加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷重量35-45%的3-羟丙基丙烯酸酯，在温度为70-80℃下以转速为200-500转/分搅拌1-3小时即得。

2.如权利要求1中所述沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，所述玄武岩集料的粒径为2-8mm。

3.如权利要求1中所述沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，所述矿粉为石灰岩粉末，粒径为0.02-0.07mm。

4.如权利要求1中所述沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，所述高岭土的粒度为1500-2500目。

5.一种沥青混凝土的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将5重量份沥青在温度为165℃下加热至完全熔融，加入沥青重量4%的SBS、沥青重量0.2%的硫磺、沥青重量0.195%的烷基化的木质素磺酸钠、沥青重量0.105%的二异丙基萘磺酸钠混合均匀，得到混合料；将混合料在高速剪切机中保持温度为165℃，剪切30分钟，剪切转数为4000转/分，得到SBS改性沥青；

（2）将100重量份玄武岩集料、1.5重量份矿粉、1重量份高岭土、0.75重量份改性偶联剂在温度为165℃下以转速为300转/分搅拌10分钟，然后加入SBS改性沥青继续以转速为300转/分搅拌10分钟即得沥青混凝土；

所述改性偶联剂为改性3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷，所述改性3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷的制备方法为：将3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、对羟基苯甲醚、二月桂酸二丁基锡按质量比为100：0.1：0.0035混合，在温度为55℃下以转速为300转/分搅拌30分钟；然后加入3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷重量40%的3-羟丙基丙烯酸酯，在温度为75℃下以转速为300转/分搅拌2小时即得改性3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷。

6.一种沥青混凝土，采用权利要求1-5中任一项所述制备工艺制备而成。