[发明专利]一种塑料围板箱一体成型自动生产线有效
| 申请号: | 201710779076.2 | 申请日: | 2017-09-01 |
| 公开(公告)号: | CN107696518B | 公开(公告)日: | 2019-12-27 |
| 发明(设计)人: | 梁文彦 | 申请(专利权)人: | 苏州佳硕塑胶包装材料有限公司 |
| 主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C53/06;B29C53/84;B29C31/00;B26D7/27;B26D9/00 |
| 代理公司: | 32313 苏州诚逸知识产权代理事务所(特殊普通合伙) | 代理人: | 高娟 |
| 地址: | 215500 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 自动上料台 封边装置 过渡平台 加热压痕 开口装置 折弯装置 板箱 冲孔 切边 加热 一体成型 送料辊 自动生产线 加工工序 生产效率 依次相连 自动运输 滚动 塑料 加工 生产 | ||
1.一种塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,包括:自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置以及多个送料辊;
所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置、加热压痕折弯装置依次相连,且通过各所述送料辊的滚动,实现产品在所述自动上料台、切边封边装置、冲孔定位过渡平台、加热开口装置以及加热压痕折弯装置之间的自动运输;
所述冲孔定位过渡平台包括:剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸,所述剪板机、冲孔气缸以及冲孔压紧气缸沿着产品前进方向依次排列分布;
所述剪板机的前道工位处安装有切头感应开关,所述切头感应开关控制所述剪板机对产品进行切头操作,所述剪板机的后道工位处安装有切尾感应开关,所述切尾感应开关控制所述剪板机对产品进行切尾操作;
所述冲孔气缸与所述冲孔压紧气缸之间安装有多个冲孔定位感应开关,各所述冲孔定位感应开关的定位感应信号均同时控制所述冲孔气缸与所述冲孔压紧气缸的运作。
2.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述自动上料台包括:液压升降平台、上料气缸、尖齿送料轮以及上升限位感应开关,所述液压升降平台内部填充有多个产品,所述上料气缸安装在所述液压升降平台的底部,通过所述上料气缸的气缸杆运作,实现所述液压升降平台中各产品的升降,所述上升限位感应开关与所述尖齿送料轮相连,当产品到限位高度后,通过所述尖齿送料轮的滚动将产品从液压升降平台中平稳送至所述送料辊中。
3.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述切边封边装置包括:切边机、封边烤箱以及封边机,所述切边机、封边烤箱以及封边机沿着产品前进方向依次排列分布。
4.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述加热开口装置包括:压切机以及开口定位感应开关,所述开口定位感应开关位于所述压切机的后道工位处,所述压切机包括第一加热装置、开口气缸以及开口压紧气缸,所述开口气缸与所述开口压紧气缸实现对产品的开口处理,且所述开口处理由所述开口定位感应开关的定位感应信号控制,所述第一加热装置由多个灯管构成。
5.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述加热压痕折弯装置包括:定位移动气缸、定位压紧气缸、压痕机以及压痕定位感应开关,所述压痕机包括三个压痕机头,且各所述压痕机头上均固定安装有第二加热装置,所述定位移动气缸的气缸杆连接所述定位压紧气缸,所述压痕定位感应开关的定位感应信号同时控制所述定位移动气缸以及所述定位压紧气缸,所述第二加热装置由多个灯管构成。
6.根据权利要求4或5所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述灯管的功率均为250W。
7.根据权利要求1所述的塑料围板箱一体成型自动生产线,其特征在于,所述自动生产线还包括半成品集料车,所述半成品集料车位于所述加热压痕折弯装置的后道工位处。
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