[发明专利]一种轴承胚料及制作该轴承胚料的方法有效
申请号: | 201710777801.2 | 申请日: | 2017-09-01 |
公开(公告)号: | CN107598173B | 公开(公告)日: | 2021-09-14 |
发明(设计)人: | 薛庆云;孙志华;陆忠泉 | 申请(专利权)人: | 浙江长盛滑动轴承股份有限公司 |
主分类号: | B22F7/02 | 分类号: | B22F7/02;B22F1/00 |
代理公司: | 北京中政联科专利代理事务所(普通合伙) 11489 | 代理人: | 姚海波 |
地址: | 314100 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 轴承 料及 制作 方法 | ||
1.一种轴承胚料,其特征在于:其包括一个基板,以及烧结于所述基板上的接触层,所述接触层为与其他零部件接触的一层材料膜,所述接触层由石墨、二硫化钼、铜合金、铋和硬质颗粒组成,其中,所述石墨与二硫化钼为使用硫酸盐和羧酸盐改性后的石墨与硫化钼,石墨的重量占比为0.1%~4%,二硫化钼的重量占比为0.1%~4%,铜合金的重量占比为70%~97.7%,铋的重量占比为11%~20%,硬质颗粒的重量占比为0.1%~2%,所述铜合金为CuSn8Ni1,所述石墨的重量占比与所述二硫化钼的重量占比相等。
2.如权利要求1所述的轴承胚料,其特征在于:所述基板由钢板、不锈钢板和铜板中的任意一种材料制成。
3.如权利要求1所述的轴承胚料,其特征在于:所述硬质颗粒为氧化铝、碳化硅、二氧化硅中的任意一种或者任意几种的混合。
4.如权利要求1所述的轴承胚料,其特征在于:所述石墨的重量占比与所述二硫化钼的重量占比皆为2%。
5.一种制作轴承胚料的方法,其包括如下步骤:
制作接触层,所述接触层为与其他零部件接触的一层材料膜,提供铜合金粉末,该铜合金在接触层中的重量占比为70%~97.7%;
提供石墨,该石墨在接触层中的重量占比为0.1%~4%;
提供二硫化钼,该二硫化钼在接触层中的重量占比为0.1%~4%,所述二硫化钼的重量占比与石墨的重量占比相等;
提供铋,该铋在接触层中的重量占比为11%~20%;
提供硬质颗粒,所述硬质颗粒为氧化铝、碳化硅、二氧化硅中的任意一种或者任意几种的混合,所述硬质颗粒在所述接触层中的重量占比为0.1%~2%;
对所述石墨与二硫化钼使用硫酸盐和羧酸盐进行预处理以使该石墨与二硫化钼进行改性;
将所述铜合金、铋、硬质颗粒以及石墨和二硫化钼的被改性后的混合物进行混合以形成接触层混合材料;
提供一个基板,并将上述的接触层混合材料散布于该基板上;
对散布有接触层混合材料的基板进行第一次烧结;
对进行第一次烧结后具有接触层混合材料的基板进行压延;
对压延后的具有接触层混合材料的基板进行第二次烧结以形成所述的轴承胚料。
6.如权利要求5所述的制作轴承胚料的方法,其特征在于:所述铜合金的粉末粒径小于180um。
7.如权利要求5所述的制作轴承胚料的方法,其特征在于:石墨的目数大于300目,二硫化钼的目数大于300目,硬质颗粒的平均粒径为1.0um-100um。
8.权利要求5所述的制作轴承胚料的方法,其特征在于:散布于所述基板上的接触层混合材料的平均厚度为2.0mm。
9.如权利要求5所述的制作轴承胚料的方法,其特征在于:所述第一次、第二次烧结的烧结温度区间为800℃~950℃、烧结时间为20min~40min。
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