[发明专利]一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法

说明书

技术领域

本发明属于橡胶密封件加工技术领域，具体涉及一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法。

背景技术

橡胶密封件是密封装置中的一类通用基础元件，在泄漏和密封这一对矛盾中扮演十分重要的角色。橡胶，同塑料、纤维并称为三大合成材料，是唯一具有高度伸缩性与极好弹性的高分子材料。橡胶的最大特征首先是弹性模量非常小，而伸长率很高。其次是它具有相当好的耐透气性以及耐各种化学介质和电绝缘的性能。某些特种合成橡胶更具备良好的耐油性及耐温性，能抵抗脂肪油、润滑油、液压油、燃料油以及溶剂油的溶胀；耐寒可低到-60℃至-80℃，耐热可高到＋180℃至＋350℃。橡胶还耐各种曲挠、弯曲变形，因为滞后损失小。橡胶的第三个特征在于它能与多种材料进行并用、共混、复合，由此进行改性，以得到良好的综合性能。

橡胶密封件的应用广泛，在很多场合需要其接触酸碱性以及氧化性强的物质，这就需要较高的耐腐蚀性和耐氧化性，当前多采用添加含有卤素的橡胶成分加工密封件，但是会造成难降解的问题，大量的卤素存在会对环境造成及其严重的污染。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法，在橡胶密封件表面喷涂一层纳米复合涂料，该纳米涂料由纳米材料与有机涂料复合而成，与高分子橡胶材料有极强的界面结合力，可以制备得到耐腐蚀性强的橡胶密封件。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法，在橡胶密封件表面喷涂一层纳米复合涂料，该纳米涂料由纳米材料与有机涂料复合而成，其中纳米材料为金属氧化物，含有以下成分：纳米氧化钛、纳米氧化铁、纳米氧化锌，所占复合涂料的比重为1.0-1.2%，所述有机涂料按照重量份计由以下成分制成：聚醋酸乙烯乳液40-50份、聚磷酸胺20-30份、季戊四醇16-20份、石蜡油3-5份、石棉纤维8-10份、表面活性剂2-4份、水30-35份。

作为对上述方案的进一步描述，所述涂层厚度为0.3-0.4毫米。

作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级金属氧化物粒径大小在10-30纳米范围，各成分之间的添加比例为7-9:4-5:2-3。

作为对上述方案的进一步描述，所述所述纳米氧化钛的制备方法为：

（1）将1千克水洗后纯度为99.8%以上的偏钛酸与质量浓度为50-60%的硫酸反应，反应摩尔比为1：1.5-1.8，反应温度为80-85℃，反应时长为50-60分钟，得到硫酸氧钛溶液；

（2）向硫酸氧钛溶液中加入2-3倍体积的浓度为40-50%的氢氧化钠溶液，在温度为160-180℃下，压力为2.5-3.0KPa下进行水热反应4.5-5.0小时，将反应物用无水乙醇和去离子水洗涤6-8次，再将产物置于60-70℃真空干燥箱中干燥2-3小时，即得所述纳米氧化钛。

本发明相比现有技术具有以下优点：为了解决现有橡胶密封件耐腐蚀性差的问题不能得到很好解决，本发明提供了一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法，在橡胶密封件表面喷涂一层纳米复合涂料，该纳米涂料由纳米材料与有机涂料复合而成，其中纳米材料为金属氧化物，含有以下成分：纳米氧化钛、纳米氧化铁、纳米氧化锌，所占复合涂料的比重为1.0-1.2%，用纳米级金属氧化物与有机涂料复合制成的涂料性能优越，可使涂料的防腐蚀性能翻至数倍，本发明制备的纳米复合涂层与高分子橡胶材料有极强的界面结合力，可以制备得到耐腐蚀性强的橡胶密封件。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。

实施例1

一种提高橡胶密封件耐腐蚀性的方法，在橡胶密封件表面喷涂一层纳米复合涂料，该纳米涂料由纳米材料与有机涂料复合而成，其中纳米材料为金属氧化物，含有以下成分：纳米氧化钛、纳米氧化铁、纳米氧化锌，所占复合涂料的比重为1.0%，所述有机涂料按照重量份计由以下成分制成：聚醋酸乙烯乳液40份、聚磷酸胺20份、季戊四醇16份、石蜡油3份、石棉纤维8份、表面活性剂2份、水30份。

作为对上述方案的进一步描述，所述涂层厚度为0.3毫米。

作为对上述方案的进一步描述，所述纳米级金属氧化物粒径大小在10-30纳米范围，各成分之间的添加比例为7:4:2。

作为对上述方案的进一步描述，所述所述纳米氧化钛的制备方法为：

（1）将1千克水洗后纯度为99.8%以上的偏钛酸与质量浓度为50%的硫酸反应，反应摩尔比为1：1.5，反应温度为80℃，反应时长为50分钟，得到硫酸氧钛溶液；