[发明专利]一种自动上料粉碎装置

权利要求书

1.一种自动上料粉碎装置，包括动力腔，动力腔的内部固定连接有粉碎电机，其特征在于：动力腔内部的底部固定连接有散热层，散热层的内部开设有气室，粉碎电机输出轴的外部固定连接有传动轴，传动轴接近粉碎电机一端的外部套装有叶片，传动轴贯穿在保护壳的内部，传动轴的两端与保护壳连接处均固定连接有轴承，保护壳的内壁上固定连接有海绵层，传动轴远离粉碎电机一端的外部套装有主动齿轮，主动齿轮啮合有被动齿轮，被动齿轮的轴心处套装有连接轴，传动轴远离粉碎电机的一端延伸至工作腔的内部，连接轴贯穿工作腔的底部且延伸至工作腔的外部，连接轴延伸至工作腔外部的一端固定连接有切割片，工作腔的底部固定连接有粉碎腔，工作腔的底部固定连接有外壳；粉碎腔右侧底端设有出料口；所述投料装置设于工作腔左侧，投料装置包括倾斜设置的物料传送带，物料传送带的低端设有加料口，底端为进料端，高端为出料端，出料端设有投料装置出料口，投料装置出料口位于传送带左侧上方；物料传送带的中部上方设有限料装置，限料装置包括可调限位板及紧靠可调限位板设置的回送轮；所述回送轮上设有弧形拨料板，弧形拨料板的自由端指向与弧形拨料板的转动方向相反，弧形拨料板的拨料方向与物料传送带的送料方向相反；传送带包覆在大链轮上，大链轮通过传送皮带与小链轮连接，小链轮与变速器的输出轴连接，电机驱动连接变速器。

2.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述连接轴的顶部延伸进工作腔顶部的夹层中，且连接轴的顶部为弧形。

3.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述连接轴与工作腔底部的连接处固定连接有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述动力腔远离保护壳的一侧开设通风口，通风口的内部填充有过滤层。

5.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述工作腔与动力腔外壳的夹层中均开设有空腔。

6.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎腔内部左侧下端设有挡板，所述挡板倾斜设置，挡板左端高于右端，挡板右端与传动带无缝接触。

7.根据权利要求1所述的自动上料粉碎装置，其特征在于：所述动力腔内部的顶部从上到下依次固定连接有石棉层、橡胶层和吸热层。