[发明专利]一种能够自动回绞的线缆制备方法及其制备设备

说明书

本发明公开了一种能够自动回绞的线缆制备方法，包括以下步骤：1）所述机架上设置有动力转轴，所述动力转轴通过轴承与机架连接，所述动力转轴上设置有分线转盘，所述分线转盘一侧设置有分线料架，所述机架一端设置有合线绞盘，所述合线绞盘一侧设置有总线料架；2）所述的分线转盘上设置有若干通孔，所述通孔内设置有张紧轮和回绞控制机构，所述通孔一端设置有导轮；3）装料，将产品线缆安装于分线料架上；4）引线；5）绞线；6）回绞。其能够在绞线过程中对生产过程进行实时检测，并自动回绞纠错，提高了成品线缆的质量，减少了不良品率，从而减少了二次加工的时间，变向提高了生产数量。

技术领域

本发明属于线材制造方法领域，特别涉及一种能够自动回绞的线缆制备方法及其制备设备。

背景技术

绞线机是一种能广泛应用于各类软/硬导体线的绞合机械设备，使多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。绞线机按照绞线方式一般可以分为单绞机、对绞机、高速绞线机、退扭机、笼式绞线机、框工绞线机、管式绞线机及盘式绞线机等。

随着自动化技术的发展，越来越多的领域被自动化代替，绞线机也同样如此，自动化技术的精确性，快捷性等优点压倒性地打败了老式的人力生产。因此，为了优化绞线机的生产效率，提高绞线机的生产质量，对绞线机的自动化改造和纠错能力改进是必不可少的。

现在的线缆制备方法，主要存在以下几个问题：

1、现在的线缆制备方法大多不具备对产品线缆的实时检测能力，无法在生产过程中对产品线缆实现实时检测，只能在整根线缆生产完成后检测，浪费工时，无法保证产品质量。

2、现在的线缆制备方法大多不具备对产品线缆的回绞能力，无法对线缆进行纠错，只能将整根线缆进行重新绞线，浪费时间。

发明内容

发明目的：为了克服以上不足，本发明的目的是提供一种能够自动回绞纠错的线缆制备方法，其能够在绞线过程中对生产过程进行实时检测，并自动回绞纠错，提高了成品线缆的质量，减少了不良品率，从而减少了二次加工的时间，变向提高了生产数量。

技术方案：为了实现上述目的，本发明提供了一种能够自动回绞的线缆制备方法，包括机架、动力转轴、分线转盘、分线料架、合线绞盘、总线料架、回绞控制机构和产品线缆，其包括以下步骤：1）所述机架上设置有动力转轴，所述动力转轴通过轴承与机架连接，所述动力转轴上设置有分线转盘，所述分线转盘一侧设置有分线料架，所述机架一端设置有合线绞盘，所述合线绞盘一侧设置有总线料架；2）所述的分线转盘上设置有若干通孔，所述通孔内设置有张紧轮和回绞控制机构，所述通孔一端设置有导轮；3）装料，将产品线缆安装于分线料架上；4）引线，将产品线缆依次穿过分线转盘、合线绞盘；5）绞线，启动动力转轴、合线绞盘和总线料架；6）回绞，启动回绞控制机构，将产品线缆回绞；所述步骤1）与步骤2）无先后顺序，所述步骤5）与步骤6）无先后顺序。

本发明中所述的工作方法，其对绞线机进行了大幅度的自动化改造，以机械代替人力，将操作人员从实际操作者转变成了监督者，减轻了工人的劳动压力。

根据权利要求1所述的一种使用这种线缆制备方法的制备设备，其特征在于：所述的回绞控制机构包括回拉轮、回拉轴、电磁铁和回拉电机，所述回拉轮设置于分线转盘通孔内，所述回拉轮中心通过键与回拉轴连接，所述回拉轴上设置有电磁铁，所述电磁铁与回拉轴通过轴承连接，所述回拉轴通过皮带与回拉电机输出端连接。

本发明中所述回绞控制机构的设置，其实现了自动检测、自动纠错的功能，使其能够在生产过程中直接提高产品的质量，降低了产品的不良品率。