[发明专利]一种旋转式聚合物造粒装置

权利要求书

1.一种旋转式聚合物造粒装置，包括造粒机本体，其特征在于,包括：

驱动机（1），驱动机连接有螺杆，螺杆位于造粒机本体内部；

加料筒（2），所述的加料装置位于造粒机本体的一端上；

温控装置（3），所述的温控装置位于造粒机本体上；

造粒装置，所述的造粒装置和造粒机本体远离加料筒的一端连接，所述的造粒装置包括一个可以旋转的旋转筒（5），所述的旋转筒壁上设有用于熔体聚合物通过的通孔；

底座（4），底座和造粒本体以及旋转筒连接，用于固定造粒本体和旋转筒。

2.根据权利要求1所述的旋转式聚合物造粒装置，其特征在于，所述的旋转筒包括筒体（501）和电机（502），电机和筒体连接。

3.根据权利要求2所述的旋转式聚合物造粒装置，其特征在于，所述的旋转筒的外侧设有造粒腔（6），所述的造粒腔用于对从筒体上的通孔通过的粒状聚合物进行收集。

4.根据权利要求3所述的旋转式聚合物造粒装置，其特征在于，所述的造粒腔的下端设有收集腔（8），所述的收集腔收集从造粒腔落下的聚合物颗粒。

5.根据权利要求4所述的旋转式聚合物造粒装置，其特征在于，所述的造粒腔的外壁上设有冷却室7，所述的冷却室为水冷或者空气冷。

6.根据权利要求5所述的旋转式聚合物造粒装置，其特征在于，所述的冷却室的上端设有冷却物质入口（701），下端设有冷却物质出口（702）。

7.一种将添加剂添加到聚合物树脂中进行造粒的方法，其特征在于，按照配比将原料加入到加料筒中，所述的造粒方法使用一种旋转式聚合物造粒装置，造粒方法如下：

步骤1：首先在造粒本体中对聚合物进行搅拌熔融；

步骤2：将所述的熔融物输送到旋转筒内，在旋转筒高速旋转，离心力的作用下，熔融物从旋转筒筒壁上的通孔飞出，在旋转筒外壁的造粒腔内形成梭状的高分子颗粒；

步骤3：对步骤2后的高分子颗粒进行收集。

8.根据权利要求7所述的将添加剂添加到聚合物树脂中进行造粒的方法，其特征在于，所述的造粒腔的外壁上设有冷却室，冷却室水浴冷却或者空气冷却的方式。

9.根据权利要求8所述的将添加剂添加到聚合物树脂中进行造粒的方法，其特征在于，旋转筒筒壁上的通孔的直径为2mm-10mm。

10.根据权利要求9所述的将添加剂添加到聚合物树脂中进行造粒的方法，其特征在于，所述的添加剂包括抗氧化剂、偶联剂、增韧剂、增塑剂、引发剂、催化剂、乳化剂、分散剂、分子量调节剂的一种或几种。