[发明专利]一种型材切割自动上料装置

权利要求书

1.一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的型材切割自动上料装置包括：以Ⅰ级输送架总成(10)构成的水平输送及托架系统(24)、以Ⅱ级输送架总成(7)为依托的升降式托架系统(6)、以及衔接于所述水平输送及托架系统(24)和所述升降式托架系统(6)之间的一拨叉式平移机构(25)；所述的升降式托架系统(6)与水平输送及托架系统(24)运行方向的末端衔接，所述的水平输送及托架系统(24)由设置在Ⅰ级输送架总成(10)上部呈水平状设置的一套链轮传动输送机构和一套受气缸操控的升降式工件搁置机构组成，使搁置在工件搁置机构上的工件通过下落在链轮传动输送机构上进行有序前行，输送至水平输送及托架系统(24)末端，进入以Ⅱ级输送架总成(7)为依托的升降式托架系统(6)；经升降式托架系统降落后，平方在拨叉式平移机构(25)中的水平移动支架(13)上，由设置在水平输送及托架系统(24)和升降式托架系统(6)之间的拨叉式平移机构(25)的推送下直接送入切割机平台(17)进行型材的切割加工。

2.如权利要求1所述的一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的链轮传动机构，由设置在Ⅰ级输送架总成(10)上架体平面内的多组配对输送链轮(1)、输送链条(5)、传动链轮副(19)、减速电机A(20)及传动轴(18)构成，由设置在Ⅰ级输送架总成(10)起始端下部构架上的减速电机A(20)输出轴通过传动链条(11)、传动链轮副(19)及传动轴(18)带动输送链轮(1)及输送链条(5)构成水平输送的链轮传动输送机构；同时，在链轮传动输送机构的两侧分别设置一套由气缸A(3)、工件摆放架(2)和连杆(9)构成的升降式工件搁置输送机构，所述的气缸A(3)设置在上部工件摆放架(2)与下部搁架之间，所述的两根连杆(9)分别与上部工件摆放架(2)与下部搁架铰接，使活动的上部工件摆放架(2)以固定设置在Ⅰ级输送架总成(10)上的下部搁架为支撑，构成平行四边形结构形态的升降式工件搁置输送机构。

3.如权利要求1所述的一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的升降式托架系统包括：由Ⅱ级输送架总成(7)、气缸B(8)和升降托架(6)组成的升降结构，以及由减速电机B(23)、传动轴(15)、水平移动支架(13)、齿条杆(12)、拨叉(14)、切割机平台(17)组成的平移结构共同组成；构成升降结构的所述气缸B(8)竖直状设置于Ⅱ级输送架总成(7)下部架体上，气缸B的活塞输出杆上部与升降托架(6)下部衔接，所述的升降托架(6)上部为一边部设有挡板的斜托面，开口处正对着工件(4)的被推进方向，由此构成工件升降式承载结构；构成平移结构的所述所述减速电机B(23)，其双向输出的传动轴(15)穿过托架(21)、并在轴端部各连接一齿轮(16)，同时在设有齿轮的传动轴(15)上方设有一组互为平行的水平移动支架(13)，水平移动支架(13)内设有一齿口向下的能直线滑动方形齿条杆(12)，所述的齿条杆(12)与齿轮(16)啮合，并在所述的齿条杆(12)外侧各设置一与其固定连接的拨叉(14)，构成使承载在水平移动支架(13)的工件(4)在水平移动支架(13)上继续被向前推进的平移结构。

4.如权利要求1所述的一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的拨叉式平移机构(25)包括：减速电机B(23)、与减速电机匹配的双向输出的传动轴(15)、齿轮(16)、拨叉(14)、齿条(12)，以及一组互为平行设置在传动轴上的水平移动支架(13)；所述的齿轮(16)固定在水平移动支架(13)下方的传动轴(15)上，所述的齿条(12)穿置在水平支架(13)内，并通过水平移动支架(13)下方的开口与传动轴(15)上的齿轮(16)啮合，使齿条(16)在水平移动支架(13)滑动，所述的拨叉(14)与齿条(12)固定连接，构成推动工件平移的推进结构。

5.如权利要求3所述的一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的升降托架(6)上部为一面向行进方向的倾斜面，该倾斜面上设有一L型托板(26)。

6.如权利要求1所述的一种型材切割自动上料装置，其特征在于：所述的Ⅱ级输送架总成(7)上部平面的推进方向上还设有一切割机平台(17)，所述的切割机平台(17)的台面边部设有一排阻止工件(4)继续前行的平台靠轮(22)。