[发明专利]一种低电阻率CaMnO3

权利要求书

1.一种低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

1)将硝酸钙溶液和硝酸锰溶液混合，得混合液，向混合液中加入NH₄HCO₃至产生沉淀，得A品；

2)将A品先陈化0.5-2小时，再过滤，取沉淀烘干，得B品；

3)将金属铋加入到B品中混合均匀，金属铋与B品的摩尔比为1:50-10，得C品；

4)将C品装入模具压制成型，得D品；

5)将D品烧结，得低电阻率CaMnO₃复合热电材料。

2.根据权利要求1所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：所述步骤1)中，硝酸钙溶液的浓度为1mol·L^-1，硝酸锰溶液浓度为1mol·L^-1；所述混合液中硝酸钙和硝酸锰的摩尔比为Ca:Mn＝1:0.5-1.5。

3.根据权利要求2所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：所述混合液中的硝酸钙和硝酸锰的摩尔比为Ca:Mn＝1:1。

4.根据权利要求1所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：所述A品先陈化1小时，然后再过滤。

5.根据权利要求1所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：所述金属铋与B品的摩尔比为1:25。

6.根据权利要求1-5任一项所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于，所述方法具体步骤如下：

1)将硝酸钙溶液和硝酸锰溶液混合，得混合液，向混合液中加入NH₄HCO₃，在反应温度40-60℃、搅拌速度400-600r/min的条件下反应至沉淀完全，得A品；

2)将A品过滤，取沉淀，洗涤沉淀物，然后在80-120℃烘干，得B品；

3)将金属铋加入到B品中混合均匀，研磨6-12小时，得C品；

4)将C品装入模具中，在8-10MPa的压力下压制成型，得D品；

5)将D品放入烧结炉中，在空气氛围中加热到1120-1180℃，保温15-25小时，自然冷却到室温后取出，然后再研磨、压片，再在1120-1180℃条件下保温20-28小时并随炉冷却到室温，得到灰黑色块状固体，即得低电阻率CaMnO₃复合热电材料。

7.根据权利要求6所述的低电阻率CaMnO₃复合热电材料的制备方法，其特征在于：所述C品在装入磨具中压片之前，先在850-950℃的条件下预烧7-11小时。