[发明专利]一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法

说明书

本发明提供一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，步骤如下：底模铺设→刻画梁端线及安装梁端燕尾条→吊装梁体钢筋→安装模板→吊装顶板钢筋→混凝土灌注→张拉施工→压浆施工→封锚施工。该方法可有效避免梁体混凝土与底模的刚性接触，使受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。

技术领域

本发明涉及混凝土建筑技术领域，具体涉及一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法。

背景技术

中铁三局集团第二工程有限公司公安县制梁场承建蒙华铁路24标（供梁范围为DK1284+371～DK1344+484）预应力混凝土简支T梁，T梁共计4452片，均采用后张法预应力施工。根据蒙华桥2103B、2104B通图要求，预制T梁台座底板宽度为88cm，支座板宽度为72cm，梁端两侧下部各有8cm支撑于钢模上。按图纸要求预制梁并进行初张拉后，发现在梁端两侧沿梁底至梁面方向产生竖向裂缝，裂缝长度最可达150mm，深度最大可达40mm。项目部成立科研小组，对梁端裂缝成因进行分析得知，在初张拉时，梁体受力产生压缩起拱变形，梁底回缩，致使梁端两侧底模外露部位与钢模形成刚性接触，从而造成支座板处沿梁底竖向开裂。因此，研制一种可以控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法显得尤为迫切。

发明内容

为解决现有技术问题，本发明提供一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，该方法可有效避免梁体混凝土与底模的刚性接触，使受力点集中到预埋支座板，从而避免梁端外侧混凝土直接受力导致出现裂纹、掉块现象。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，步骤如下：

底模铺设→刻画梁端线及安装梁端燕尾条→吊装梁体钢筋→安装模板→吊装顶板钢筋→混凝土灌注→张拉施工→压浆施工→封锚施工。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，所述底模铺设在浇筑好的制梁台座上，先确定线型，再将底模的中点确定在同一条直线上。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，所述刻画梁端线及安装梁端燕尾条的具体步骤为：

（1）刻画梁端线：使用已标定的50m钢卷尺和拉力器，用钢卷尺加上拉力器尺量出模板全长，然后从梁跨中心线分别往梁端量出梁端线并做上记号，最后根据记号点刻画出梁端线；

（2）割燕尾条卡槽：分别在两个梁端用氧气乙炔割出燕尾条卡槽，割的过程中预留2mm，在卡槽割好后用砂轮机将卡槽进行打磨修整，卡槽内应平整无毛刺；

（3）安装燕尾条：在橡胶条上割出燕尾条，再将燕尾条放置在卡槽内，燕尾条安装时背面向端模和梁端线一侧，燕尾条安装要牢固；

（4）验收：每个底模燕尾条安装好后检查是否牢固，是否有残缺，验收合格即可。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，步骤（1）尺量模板全长时应加上压缩量，32m梁压缩量为30mm，24m梁压缩量为20mm，16m梁压缩量为10mm。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，步骤（2）燕尾条卡槽宽度为17mm，深度为70mm。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，步骤（3）所述燕尾条长为80mm。

上述一种控制预应力简支T梁梁端裂纹的施工方法，优选的方案是，所述吊装梁体钢筋为利用龙门吊将绑扎好的梁体钢筋骨架至制梁台位，梁体钢筋吊装到位后穿芯管，穿芯管顺序：先下后上、由内向外；橡胶管在梁跨中心处对接，制孔橡胶管的接头位置在梁跨中心附近，并错开布置。