[发明专利]一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法

权利要求书

1.一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）对模具型腔预处理后与熔炼炉连通，将模具型腔加热至300-340℃，并保持备用；

（2）利用熔炼炉加热熔炼A380合金，待合金完全熔化后将温度升温650-680℃，加入相当于其重量2.8-4.5%的铝、1.2-1.6%的铬、0.8-1.5%的镍，待其完全溶解后除去表面的熔渣，然后在温度为720-740℃的条件下进行精炼，得到熔体；

（3）持续通入氮气替换熔炼炉中空气，完全替换后利用氮气气流加入相当于熔体重量0.08-0.15%的锰，待其充分熔化后调节熔体温度为600-650℃并保温，再加入相当于熔体重量0.2-0.4%的锶和0.04-0.08%的硅，对变质后的熔体除杂；

（4）分多个阶段进行压铸，首先以速度为0.4-0.6m/s进行压射，当压射冲头的行程为400mm时，以速度为6-8m/s进行压射充型，完成后在熔体压力为100-120MPa的条件下进行增压补缩；

（5）完成压铸后自然冷却，开模取件。

2.如权利要求1所述一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，其特征在于，所述对模具型腔预处理的内容为在模具型腔内壁上涂布导热润滑涂料，涂布厚度为20-60μm，在喷涂一层厚度为400-800nm的氧化铝层。

3.如权利要求1所述一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，其特征在于，所述压铸机选用NORTHERN系列J1128F冷室压铸机，所述熔炼炉选用SYL-1000℃系列SYL-20-50熔铝炉。

4.如权利要求1所述一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，其特征在于，所述步骤（2）中加入的铝、铬和镍在加入融化的合金液前在温度为300-320℃熔融混合。

5.如权利要求1所述一种提高铝合金电机机壳力学性能的加工方法，其特征在于，所述步骤（4）中，当压射冲头的行程为400mm时开始抽空，抽空至真空度为60kPa时停止，并保持。