[发明专利]一种超级电磁纯铁DT4C棒材的制造方法有效
申请号: | 201710754428.9 | 申请日: | 2017-08-29 |
公开(公告)号: | CN107541591B | 公开(公告)日: | 2019-11-15 |
发明(设计)人: | 李双保;巩军伟;段全喜;冯海洋;张辉;马佳 | 申请(专利权)人: | 西安汇丰精密合金制造有限公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C22B9/18;B21C37/04;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/14;C22C38/16;C22C38/28;C22C38/20;C22C38/50;C22C38/42;C22C38/08 |
代理公司: | 11425 北京市金栋律师事务所 | 代理人: | 李萍<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 710600陕西*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电极棒 轧制 电渣重熔 棒材 加热 保温 退火 惰性气体保护 电极棒表面 晶粒 电磁纯铁 均匀一致 母材冶炼 成品材 磁性能 电渣锭 连铸坯 氧化层 分切 开坯 空冷 酸洗 出炉 去除 制备 制造 锻造 合格率 | ||
1.一种超级电磁纯铁DT4C棒材的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)母材冶炼:高炉冶炼的铁水经过预处理脱硫、扒渣后进入转炉冶炼,
转炉冶炼的钢水经RH真空精炼;
(2)电极棒制备:将步骤1所得到的钢水连铸并分切加工成电极棒,通过酸洗去除电极棒表面氧化层;
(3)电渣重熔:精选渣料,在惰性气体保护下对电极棒进行电渣重熔,得到优质电渣锭;
(4)锻造/轧制开坯:电渣锭采用热锻或轧制方式开坯,开坯要求保证末火次变形量大于40%;
(5)轧制成材:将步骤4得到的坯料加热到1000±20℃,并在900℃以下制成棒材;
(6)退火:按照150℃/h的速度逐渐将步骤5得到的成品棒材加热到840-860℃,保温4h,随后按照50℃/h的速度继续加热到1040-1060℃,保温5小时,并继续按照60℃/h的速度降温到500℃,最后空冷到150℃以下出炉。
2.根据权利要求1所述的超级电磁纯铁DT4C棒材的制造方法,其特征在于,步骤4中电渣锭投入650℃以下的加热炉缓慢加热6h到980-1020℃,并在该温度下保温2h以上,然后出炉开锻,终锻温度保证在500℃以上,开锻时第一道次压下量≤60mm,第二道次≤100mm,以后各道次可按最大压下量进行变形,且不超过180mm。
3.根据权利要求1所述的超级电磁纯铁DT4C棒材的制造方法,其特征在于,步骤3中得到的电渣锭的尺寸为φ360mm,渣系采用二元渣系,渣量为36Kg,其中质量分数为:CaF2:Al2O3=70:30(%);通电电压为电压58±3V,电流为8000±300A,充填时间≥25min,模冷≥30min,出炉后空冷。
4.根据权利要求1所述的超级电磁纯铁DT4C棒材的制造方法,其特征在于,步骤1中的钢水经RH真空精炼后,各元素的质量百分数为:C≤0.010%;Si≤0.10%;Mn≤0.25%;P≤0.015%;S≤0.01%;Al≤0.20~0.80%;Ti≤0.02%;Cr≤0.10%;Ni≤0.05%;Cu≤0.05%;余量为Fe。
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