[发明专利]一种散热壳体的生产工艺

权利要求书

1.一种散热壳体的生产工艺，其特征在于，所述散热壳体的生产工艺包括如下工序：

制浆工序，将铝合金原材料经熔炼炉制得液态合金，所述液态合金在机械搅拌作用下制得半固态浆料；

流变压铸工序，将半固态浆料以预定速度充填模具的型腔，然后经过增压冷却作用，制得压铸毛坯；

其中，半固态浆料的进料方式为周边进料方式；

时效处理工序，将压铸毛坯进行时效处理，制得所述散热壳体；

所述制浆工序中，所述铝合金原材料的各个组分的质量百分比为：硅6.5％～8.5％、铜0～0.01％、铁0～0.8％、锰0～0.01％、镁0～0.01％、铬0～0.01％、锶0.06％～0.08％、铝90.58％～93.44％；

所述模具内浇口截面厚度H为6～10mm；

所述模具内浇口速度为20～30m/s；

所述时效处理工序中，时效处理的温度为300～350℃，时效处理时间为1～5h；

所述搅拌作用的搅拌棒转速为800～1200转每分钟，搅拌时间为10～30秒，所述液态合金的温度控制在600℃±5℃；

所述制浆工序中，所述液态合金在与压铸机配套的舀汤机汤勺内制备半固态浆料；

所述制浆工序中，在液态合金中加入变质剂，所述变质剂加入量为汤勺内液态合金质量的1～2％。

2.如权利要求1所述的散热壳体的生产工艺，其特征在于，所述时效处理的温度为350℃，时效处理时间为1h。

3.如权利要求2所述的散热壳体的生产工艺，所述散热壳体用于通讯基站机箱，所述散热壳体的导热系数大于180W/m·K。