[发明专利]一种天然稀奶油及其加工方法

说明书

技术领域

本发明属于乳品的技术领域，具体涉及一种天然稀奶油及其加工方法。

背景技术

稀奶油是牛乳的脂肪部分，它是将脱脂乳从牛乳中分离出来后而得到的一种O/W型乳状液。稀奶油是丰富的能量来源，可以较大程度上提高乳制品与其他食品的滋味与质地。天然稀奶油是以新鲜牛乳经过浓缩分离、杀菌等工序获得，未添加任何防腐剂。

天然稀奶油相较于植脂奶油和带有食品添加的UHT稀奶油、淡奶油等具有具有营养价值高、口感细腻和天然纯正等优点，但受限于其天然制品导致的产品稳定性差、货架期短及原料设备要求精度高等，致使其应用受到很大的限制。

虽然认为稀奶油是典型的水包油型乳化剂，但是像搅打这样简单的加工过程就能改变这种物理状态，从均一的分散相转变到具有稳定脂肪作用的坚硬泡沫或转变为完全凝聚、分离的脂肪相。每一阶段加工工序都将影响产品相应的功能特性、流变特性及其感官特性。因此，合理的加工生产工艺对新鲜稀奶油质量、稳定性及产出率影响重大。

目前，稀奶油标准化的工艺流程为：原料乳→过滤→预热→分离→标准化→冷却→杀菌→冷却→均质→成熟→冷却→包装，但是制得的稀奶油产品稳定性差、货架期短、对原料设备要求精度高，应用中经常会出现打发时间延长、挺立时间不够、涂抹后开裂等缺陷。

发明内容

为解决现有技术中天然稀奶油稳定性差、货架期短及原料设备要求精度高等缺陷，本发明提供了一种天然稀奶油及其加工方法。

本发明的技术方案如下：

本发明提供了一种天然稀奶油的加工方法，该方法包括以下步骤：

(1)分离：生牛乳经分离机分离，分离后的稀奶油通过储存缸内部增设的管道进入储存缸；

(2)冷却：将稀奶油冷却至10℃以下；

(3)杀菌：将冷却后的稀奶油在杀菌机中杀菌，杀菌的温度为105-125℃；

(4)降温：将杀菌后的稀奶油冷却降温；

(5)灌装：降温后的稀奶油通过储存缸底部增设的管道进入储存缸，然后进行灌装。

本发明的加工方法通过在储存缸内部增设管道，避免了稀奶油产品流变性能的改变；冷却至10℃以下，能够防止酸度增长，对稀奶油产品品质也无任何不良影响；杀菌有助于杀害一切微生物杂菌，提高了稀奶油产品的质量和稳定性。本发明通过在储存缸内增设管道、设定合适的杀菌温度及优化生产加工工艺，提供了一款品质优正，口感细腻，醇香天然及营养价值高的天然稀奶油产品，提供的天然稀奶油的产品稳定，无沉降和出现颗粒等现象。

进一步的，步骤(1)中，分离温度为50-65℃，使得乳脂的分离效果达到90％以上，同时保证了稀奶油纯正的口味。

进一步的，步骤(1)中，分离后的稀奶油以上进下出的方式进出储存缸，避免了稀奶油物料的喷溅，避免产生更多的泡沫。

进一步的，步骤(3)中，采用板式杀菌机进行杀菌，杀菌的时间为10-40s，快速达到了杀菌、灭酶的作用，减少了由于高热处理引起的稀奶油营养成分和口味的变化或损失。

进一步的，步骤(4)中，杀菌后的稀奶油经套管冷却水冷却，冷却时间为20-45s，快速冷却不会造成稀奶油的脂肪球的机械损失，且可以使稀奶油快速降温到所需温度。

进一步的，步骤(5)中，降温后的稀奶油以下进下出的方式进出储存缸，避免产生更多的泡沫。

进一步的，步骤(5)中，灌装的温度不高于10℃，在相对较低的温度下进行灌装，避免了稀奶油产品污染杂菌。

本发明还提供了一种天然稀奶油，其是通过所述天然稀奶油的加工方法制得的。所述稀奶油产品的颗粒率为出厂0颗粒；膨胀率范围1.8-2.2；挺立时间>24h，具有优异的打发性能和涂抹性能。

本发明的有益效果为：本发明的加工方法显著提高了天然稀奶油的稳定性能，保证了天然稀奶油的细腻顺滑，同时保障了其膨胀率，提高了其打发性能，避免打发后涂抹开裂，并提高了稀奶油打发后的挺立时间；制得的天然稀奶油颗粒率为出厂0颗粒，膨胀率为1.8-2.2，挺立时间>24h，具有优异的打发性能和涂抹性能。

具体实施方式

本发明提供了一种天然稀奶油的加工方法，该方法包括以下步骤：

(1)生牛乳验收：验收时均匀采样，进行感官、理化、冰点检测、酸度、酒精、玫瑰红、煮沸及硝酸盐亚硝酸盐试验。检测合格后方可入库。

(2)分离：生牛乳经分离机分离，分离后的稀奶油通过储存缸内部增设的管道进入储存缸；

(3)冷却：将稀奶油冷却至10℃以下；