[发明专利]一种板簧端部加工单元

权利要求书

1.一种板簧端部加工单元，其特征在于包括料框、上料机构、双向输送机构、中频感应加热炉、搓耳整形机、卡子孔加工装置、开式固定台压力机和包耳机，所述上料机构包括电磁吸盘和上料导轨，电磁吸盘能够将板簧片从料框中吸出，并沿上料导轨放置到双向输送机构上；所述中频感应加热炉能够给板簧片的端部进行加热；

所述双向输送机构包括底座、第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置衔接搓耳整形机，第二输送装置衔接包耳机；所述第一输送装置包括第一输送带和第一支撑架，第一输送带安装在第一支撑架上；所述第二输送装置包括第二输送带和第二支撑架，第二输送带安装在第二支撑架上；所述第一输送带和第二输送带的起始端相互重叠，第一输送带和第二输送带起始端下方的第一和第二支撑架通过顶起铰接装置连接并固定在底座上；第一输送带和第二输送带末端下方的第一和第二支撑架分别通过第一和第二旋转铰接轴固定在底座上；

所述顶起铰接装置包括电动中心转轴、外转筒、第一顶起连杆、第二顶起连杆和支撑连杆；外转筒套装在电动中心转轴外；所述第一顶起连杆、第二顶起连杆和支撑连杆的一端分别铰接在外转筒的外壁上，第一顶起连杆的另一端铰接第一支撑架；第二顶起连杆的另一端铰接第二支撑架，支撑连杆的另一端铰接底座；当电动中心转轴带动外转筒顺时针旋转时，第一顶起连杆上升同时将第一支撑架围绕第一旋转铰接轴顶起，第二顶起连杆下降同时带动第二支撑架围绕第二旋转铰接轴下降；此时第一输送带的起始端高于第二输送带的起始端，物料由第一输送带向搓耳整形机方向输送；

当电动中心转轴带动外转筒逆时针旋转时，第一顶起连杆下降同时将第一支撑架围绕第一旋转铰接轴下降，第二顶起连杆上升同时带动第二支撑架围绕第二旋转铰接轴上升；此时第一输送带的起始端低于第二输送带的起始端，物料由第二输送带向卡子孔加工装置、开式固定台压力机和包耳机方向输送；

所述搓耳整形机包括搓耳装置和宽度整形装置；

所述搓耳装置包括柏林耳搓耳装置和平耳搓耳装置；所述柏林耳搓耳装置能够将一片簧的端部加工成柏林耳状；所述平耳搓耳装置能够将一片簧的端部加工成平耳状；

卡子孔加工装置包括卡子冲头和卡子底窝，所述卡子底窝对应设置于卡子冲头的下部；加工冲孔时，将铆卡子片的端部放置到卡子底窝上，所述开式固定台压力机带动卡子冲头从上部冲入铆卡子片的端部并插入卡子底窝的窝孔中，完成冲孔；还包括端部切刀，所述开式固定台压力机能够连接并带动端部切刀裁切板簧的端部。

2.根据权利要求1所述的板簧端部加工单元，其特征在于所述柏林耳搓耳装置包括柏林耳搓耳装置机架，在柏林耳搓耳装置机架上设置定位销、搓耳机构和整形机构；

所述搓耳机构包括成型模、切头弯模、压弯模、切头刀、搓耳模；所述整形机构包括修整芯轴、修整动模和修整定模；所述定位销能够在搓耳和整形过程中支撑一片簧的中部；

所述成型模的成型工作面为内凹的弧面，所述内凹的弧面为1/4的圆环内弧凹面；

所述切头弯模包括支撑块体和成型块体，所述成型块体与支撑块体呈上下阶梯形设置，所述成型块体的工作面包括上平面，在上平面的一侧设置1/2的圆环外凸弧面，在上平面的另一侧设置1/4的圆弧外凸弧面；所述成型模位于切头弯模的上方，板簧位于成型模和切头弯模之间；成型模与切头弯模的工作面相对设置；所述压弯模与切头刀位于切头弯模1/2圆环外凸弧面的一侧；

所述搓耳模的工作面包括1/2的圆环内凹弧面，所述搓耳模的工作面与切头弯模的1/2的圆环外凸弧面相对设置；

所述修整动模和修整定模之间围成的模型孔呈圆形柏林耳的外形；所述修整芯轴呈圆柱形；

柏林耳的搓耳过程包括如下步骤：

(1)搓耳：一片簧端部放置到切头弯模上，成型模下压后将一片簧的端部压呈阶梯形，而后压弯模从上而下将一片簧的端部下压，此时成型模和压弯模撤回初始位置；切头刀从一片簧端部的下方水平向另一端方向回卷同时切除余料；将切头刀和切头弯模撤回初始位置，搓耳模将一片簧的端头初步整形成圆形雏形；

(2)整形：将修整芯轴插入初步成形的柏林耳中，修整定模支撑在柏林耳的下方，修整动模从上而下与修整定模扣合在一起，同时将柏林耳夹持在中间，将修整定模、修整动模和修整芯轴撤回至初始位置，完成圆柱度整形；其中，定位销、成型模、切头弯模、压弯模、切头刀、搓耳模、修整动模和修整定模由气缸或油缸带动运动。