[发明专利]一种高硬度聚晶金刚石烧结设备及相应烧结方法

权利要求书

1.一种利用高硬度金刚石烧结设备获取高硬度聚晶金刚石的方法，其特征在于，

所述高硬度金刚石烧结设备包括六面顶压机、高硬度聚晶金刚石烧结组件以及直流电源，

所述方法包括利用所述六面顶压机以高于预定的烧结温度和预定的压力对所述高硬度聚晶金刚石烧结组件进行高压烧结，所述方法包括下述步骤：

制备高硬度聚晶金刚石烧结组件，所述高硬度聚晶金刚石烧结组件包括：加热管、绝缘管、熔渗腔、金属粘结剂、金刚石粉；

其中，所述加热管位于所述烧结组件的最外层，

所述绝缘管位于所述加热管内部，紧贴所述加热管，所述绝缘管内部形成第一中空腔体，

所述熔渗腔位于所述第一中空腔体内部，并且所述熔渗腔的内部形成第二中空腔体，其中包括金属粘结剂和原料层填充在所述第二中空腔体中，金属粘接剂层与原料层之间的厚度比为1:4或1:3，其中，所述原料层包括：400目的粗粒度含硼金刚石微粉、800目的细粒度金刚石微粉和2000目的石墨，其中，粗粒度含硼金刚石微粉所占重量比在80-90％，细粒度金刚石微粉所占重量比为8-18％，石墨所占重量比在1％-2％，

将所述高硬度聚晶金刚石烧结组件置于六面顶压机中；

利用直流电源对所述六面顶压机内的高硬度聚晶金刚石烧结组件进行通电加热预定时间。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述加热管呈圆柱状，该圆柱状加热管的上下两端通过导电发热片封闭，所述金属粘结剂和所述原料层分别形成金属粘结剂层和金刚石层，所述金刚石层与所述金属粘结剂层彼此平行地置于所述第二中空腔体内部，所述金刚石层位于所述金属粘结剂层的下方。