[发明专利]充气柜用防尘罩组件的装配方法及装配工装

说明书

技术领域

本发明涉及开关柜领域中的一种用于对充气柜上的防尘罩组件进行装配的装配方法及装配工装。

背景技术

充气柜作为一种气体绝缘开关设备，因其采用压缩气体，提高绝缘的设计，具有结构紧凑、操作灵活、连锁可靠等特点，适用于各种不同的应用场合，特别是环境恶劣的场所。特别是，国家加大西部大开发、消除无电区的推进，充气柜被广泛应用于对用电要求较高的场合以及电力系统小型化场所；随着充气柜的大量需求，对充气柜安全、装配提出了更高的要求。防尘罩组件作为充气柜防止灰尘进入的一种装置在充气柜中起到很大的作用。

现有充气柜用防尘罩组件的结构，如图1所示，包括上防尘罩21、下防尘罩22和铜套3，上、下防尘罩分设在铜套3的内部结构的上、下侧；由于上、下防尘罩均为硅胶材质，其具有一定的变形和强度；安装过程中，上、下防尘罩容易发生倾斜，安装效果很难保证。另外，由于上、下防尘罩容易发生倾斜，现有防尘罩只能采用单次单个安装的方式，费时费力，严重影响充气柜的生产效率和装配质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种充气柜用防尘罩组件的装配方法，以解决现有充气柜用防尘罩装配工作存在的安装难度大、安装效果难以保证的问题；本发明的目的还在于提供一种实施该方法的充气柜用防尘罩组件的装配工装。

为实现上述目的，本发明的充气柜用防尘罩组件的装配方法的方案1是：充气柜用防尘罩组件的装配方法包括以下步骤，步骤一、将防尘罩组件中的铜套和防尘罩套装到同一导向柱上，步骤二、使固定在导向柱上或者套设在导向柱上的施压件与所述铜套相向运动，使施压件向防尘罩均匀施压而将防尘罩压入铜套内。

方案2是：在套装铜套和防尘罩时，同时将防尘罩组件的两防尘罩分别套装到铜套轴向两侧；在对防尘罩施压时，以两施压件同时分别将两防尘罩朝向所述铜套的内侧施压。

方案3是：所述施压件在所述铜套的导向作用下与铜套相向运动。

本发明的充气柜用防尘罩组件的装配工装的方案1是：充气柜用防尘罩组件的装配工装包括底座，底座上设有供防尘罩组件中的铜套和防尘罩套设的导向柱；所述底座上还设有用于对防尘罩均匀施压的防尘罩顶压结构，并且/或者所述装配工装还包括用于导向套设在铜套和防尘罩的远离底座的一端的防尘罩压盖，所述防尘罩压盖上设有用于避让所述导向柱的导向柱避让孔，还设有用于对防尘罩均匀施压的防尘罩顶压结构。

方案2是：根据方案1所述的装配工装，所述底座和/或防尘罩压盖上的防尘罩顶压结构为环绕所述导向柱轴线的环形凸起。

方案3是：根据方案2所述的装配工装，所述环形凸起的径向截面为直角梯形，直角梯形截面的倾斜边朝向对应环形凸起的内侧；底座上的环形凸起的直角梯形截面与防尘罩压盖上的环形凸起的直角梯形截面上下对称，防尘罩压盖上的环形凸起的直角梯形截面由上至下逐渐缩小。

方案4是：根据方案3所述的装配工装，所述防尘罩压盖上的环形凸起的直角梯形截面的倾斜边延伸与导向柱避让孔的内壁相交。

方案5是：根据方案1-4任一项所述的装配工装，所述防尘罩压盖上设有用于导向套装到所述铜套的远离底座一端的压盖导向槽。

方案6是：根据方案1-4任一项所述的装配工装，所述导向柱避让孔为开口朝向所述底座的盲孔。

方案7是：根据方案1-4任一项所述的装配工装，所述底座上设有供所述铜套的靠近底座的一端导向插入的底座导向槽，所述防尘罩顶压结构设置在底座导向槽的槽底面上。

方案8是：根据方案7所述的装配工装，所述底座上设有用于连接所述导向柱的螺钉安装孔，所述导向柱的用于与底座相连接一端的端部设有与所述螺钉安装孔相对应的供连接螺钉拧入的螺纹孔。

方案9是：根据方案8所述的装配工装，所述底座上的螺钉安装孔为可供连接螺钉的头部沉入的沉头孔。

本发明的充气柜用防尘罩组件的装配方法的有益效果是：在实施防尘罩组件的装配方法时，先将铜套和防尘罩组件中的防尘罩分别套装到同一导向柱上，之后将可向防尘罩均匀施压的施压件套装到防尘罩的背向铜套的一侧；使施压件和铜套相向运动，防尘罩在施压件的顶压作用下被逐渐压入铜套中，直到防尘罩在铜套中安装到位。