[发明专利]拉丝蛋白及其制备方法

权利要求书

1.一种拉丝蛋白的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将谷朊粉8-12kg、食用豆粕18-22kg、大豆分离蛋白8-12kg、酸水解植物蛋白1-3kg、麦芽糊精1-3kg、水4-8kg搅拌混合均匀，得到混合料；

(2)将混合料用进行挤压膨化，高温区温度为175-185℃，低温区温度为115-125℃，得到膨化物；

(3)切段；

(4)烘干；

(5)卤制。

2.如权利要求1所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：

所述酸水解植物蛋白为酸水解大米蛋白、酸水解小麦蛋白、酸水解玉米蛋白、酸水解花生蛋白中的任意一种。

3.如权利要求2所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：所述酸水解植物蛋白为酸水解大米蛋白，所述酸水解大米蛋白由下述方法制备得到：将大米与水按料液比为1：(4-8)混合，粉碎成浆，过180-300目筛，用0.9-1.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至8-10，35-45℃下水浴以转速为60-180转/分搅拌50-70分钟，然后以转速为9000-11000转/分离心15-25分钟，弃沉淀，得到上清液；将上清液加入酸液中以转速为250-350转/分搅拌3-6分钟混合均匀，在温度为35-45℃、微波功率为300-500W、微波频率为2400-2500MHz下微波消解1.5-2.5分钟，其中上清液与酸液的质量比为1：(4-6)；然后在温度为95-105℃、搅拌转速为55-65转/分下回流4-6小时，得到水解蛋白液；将水解蛋白液用碳酸钠调节pH至4-5，得到中和液；将中和液中加入中和液总量0.3-0.7％的活性炭，在温度为75-85℃、搅拌转速为55-65转/分下搅拌25-35分钟，进行抽滤，得到脱色液；将脱色液进行喷雾干燥即得。

4.如权利要求3所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：所述酸水解大米蛋白由下述方法制备得到：将大米与水按料液比为1：(4-8)混合，粉碎成浆，过180-300目筛，用0.9-1.1mol/L的氢氧化钠水溶液调节pH至8-10，35-45℃下水浴以转速为60-180转/分搅拌50-70分钟，然后以转速为9000-11000转/分离心15-25分钟，弃沉淀，得到上清液；将上清液加入酸液中以转速为250-350转/分搅拌3-6分钟混合均匀，在高压均质机中压强为18-22Mpa下进行均质4-6分钟，再在温度为35-45℃、微波功率为300-500W、微波频率为2400-2500MHz下微波消解1.5-2.5分钟，其中上清液与酸液的质量比为1：(4-6)；然后在温度为95-105℃、搅拌转速为55-65转/分下回流4-6小时，得到水解蛋白液；将水解蛋白液用碳酸钠调节pH至4-5，得到中和液；将中和液中加入中和液总量0.3-0.7％的活性炭，在温度为75-85℃、搅拌转速为55-65转/分下搅拌25-35分钟，进行抽滤，得到脱色液；将脱色液进行喷雾干燥即得。

5.如权利要求3或4所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：所述酸液由下述质量百分比的原料制备而成：硫酸13-17％、辅酸0.5-2.5％、余量为水。

6.如权利要求3或4所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：所述辅酸选自乳酸、柠檬酸、苹果酸中的一种或多种。

7.如权利要求3或4所述的拉丝蛋白的制备方法，其特征在于：所述拉丝蛋白的制备方法，包括以下步骤：

(1)将谷朊粉8-12kg、食用豆粕18-22kg、大豆分离蛋白8-12kg、酸水解植物蛋白1-3kg、麦芽糊精1-3kg、水4-8kg搅拌混合均匀，得到混合料；

(2)将混合料用进行挤压膨化，高温区温度为175-185℃，低温区温度为115-125℃，得到膨化物；

(3)将膨化物按长度为3-10cm切段；

(4)烘干，得到烘干胚料；

(5)将水65-75kg加热至50-70℃然后加入卤膏8-12kg，煮沸1-3分钟，冷却至70-80℃，加入烘干胚料45-55kg，70-80℃下恒温卤制50-70分钟，得到卤制胚料；

(6)将卤制胚料45-55kg、食用大豆油15-25kg、调味粉3-7kg在真空呼吸滚揉机中滚揉40分钟；

(7)包装，杀菌即得。