[发明专利]全自动智能化消音式榨油生产系统

说明书

本发明公开了全自动智能化消音式榨油生产系统。它由榨油机、控制箱及智能预料斗、榨油机料斗、油渣处理机、碎粕器、碎粕绞龙、自动接上料机、排热式三通分料器、自动滤油机、噪音处理装置组成。它采取机械化自动作业方式，以智能化自动控制来完成操作。可大幅度节省操作人员并降低操作人员的劳动强度和榨油生产成本，显著提高榨油工作效率。且对棚料、空料的智能控制及噪音的有效控制充分体现了人性化的设计理念。与现有技术相比具有突出的实质性特点与显著的进步。本发明还具有发明构思新颖独特、结构设计紧凑合理、工作性能稳定可靠、操作维护简便易行等优点。适合在大中小油厂推广应用。

技术领域

本发明涉及榨油生产线上使用的生产设备系统，具体说，是涉及一种自动控制预填料、自动榨油、油渣自动分离、油渣与油粕的破碎及传输、毛油的过滤、碎粕的分料与装袋等榨油生产线上使用的生产设备构成的系统。

背景技术

植物油（如豆油、花生油、葵花籽油等）含有营养丰富的不饱和脂肪酸、维生素等，是现代人类日常饮食中不可缺少的必备品之一。随着社会经济的快速发展和科学技术的进步，人们的健康意识也在不断地增强，因此人类对食用油的安全问题也特别地关注。尤其是地沟油和转基因侵榨油对身体健康带来的危害家喻户晓人所共知。从而使纯物理压榨不添加任何化学添加剂的压榨植物油深受人们的喜爱。这样一来，便使得植物油的冷榨技术与设备在传统工艺设备基础上得到进一步的发展。专利号 2016 2040 4219.2的全自动联合榨油机是在榨油机的后侧加装传送绞龙和上料绞龙，其工作方式是将油料送到一米左右高度的输送绞龙料斗内，通过输送绞龙将油料输送到上料绞龙内，上料绞龙再将油料提升到榨油机料斗内进行压榨，榨膛内榨出的油饼经过其碎饼机构将油饼破碎后，再由输送绞龙输送至绞龙输送机的储料斗与未压榨的原料混合上料 来实现自动榨油的工作。该机虽可降低部分工人的劳动强度，但需人力将油料添加到一米左右高度的输送绞龙料斗内 而每次要求填加的油料很少，所以在压榨过程中，必须人工时刻观察油料的压榨状况来随时调整油料的上料状况，工作效率低，操作使用不方便，而且其碎饼机构在压榨过程中饼粕无法达到二次压榨所要求饼粕破碎的理想程度。不仅影响榨油的质量与效率，而且生产过程中噪音也非常大无法消除。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动智能化消音式榨油生产设备系统，主要是为了解决现有技术作业不方便、工作效率低，在榨油过程中填料口过高，而且不能一次性大量填加油料，在榨油过程中必须人工查看工作状况无法实现智能化控制，碎饼机构不能满足二次压榨需求，整体工作过程使用人工过多、噪音过大的问题。

本发明的全自动智能化消音式榨油生产系统，包括第一、第二榨油机和控制箱，

还包括：

为第一榨油机、第二榨油机提供智能化预料和填料的第一智能预料斗、第二智能预料斗和第一榨油机料斗、第二榨油机料斗；

将第一榨油机、第二榨油机榨膛落下的油渣分别进行油渣分离，并按设定重量自动控制油渣进入油渣绞龙输送料斗的第一油渣处理机、第二油渣处理机；

将第一榨油机、第二榨油机出粕口排出的大片油粕破碎至二次压榨所需粕块大小的第一碎粕器、第二碎粕器；

将第一油渣处理机、第二油渣处理机分离出的油渣分别传输到自动接上料机的螺旋输送绞龙的第一油渣绞龙、第二油渣绞龙，将第一碎粕器、第二碎粕器破碎的油粕进一步破碎分别送入自动接上料机、排热式三通分料器的第一碎粕绞龙、第二碎粕绞龙；

将第二碎粕绞龙输送的油粕进行排热与分料的排热式三通分料器；

将毛油进行消音过滤的自动滤油机；

将榨油产生的噪音进行隔离的噪音处理装置。