[发明专利]一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法

说明书

本发明公开了一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法。所述抗菌阻燃聚酰胺66的制备方法包括如下步骤：(1)含磷阻燃剂、二元胺和二元醇在水中依次经预聚反应和聚合反应得到阻燃剂预聚体；(2)在聚酰胺66的聚合过程中加入所述阻燃剂预聚体，得到阻燃聚酰胺66；(3)将所述阻燃聚酰胺66进行抗菌处理即得。本发明抗菌阻燃尼龙及纤维，抗菌性强、抗菌效力持久、抗菌性能稳定，阻燃氧指数高，进一步提高了聚酰胺的抗菌性与阻燃性。本发明抗菌阻燃尼龙纤维及织物，不仅阻燃好，还具有抗菌功能，可广泛用于公共设施，如飞机、高铁等座椅面料，可应用在医疗卫生、服装等领域。

技术领域

本发明涉及一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法，属于高分子合成领域。

背景技术

随着人们生活条件的提高，对于纺织面料健康性和安全性的要求越来越高；服装在穿着时的健康性与服装面料的抗菌性具有密切的关系，服装面料的安全性与阻燃性能有重要关系，特别是特殊作业环境下抗菌性与安全性尤为重要。众所周知，聚酰胺(俗名尼龙)是品种最全、性价比最好、综合性能的一类纤维材料，因此提出新的改性聚酰胺纤维材料。

聚酰胺66是聚酰胺中产量与消耗量最大的品种，约占聚酰胺总量的50％左右。聚酰胺66具有高强、耐磨等诸多优良性能，被广泛应用于建筑、纺织、化工、军事等领域。然而聚酰胺66的可燃性影响了其更广泛的应用。添加有效的阻燃剂及相关协效阻燃剂，使聚酰胺66材料具有阻燃性，是目前阻燃技术中较普遍的方法，从工艺角度一般有共混与共聚两种方法。目前大部分研究集中在聚酰胺66与共混阻燃剂以及相关协效阻燃剂共混造粒上，这种共混方式暴露了诸多缺点，如阻燃剂添加量多、分散性差、聚酰胺66性能被限制等，缩小了共混类阻燃聚酰胺66的应用范围。

采用反应性的阻燃剂与聚酰胺66单体进行共聚反应，在聚酰胺66大分子链上引入阻燃单元，实现聚酰胺66的永久阻燃性，是近几年关于阻燃聚酰胺66研究的重点。目前，涌现了大量专利报道共聚型阻燃聚酰胺66：如授权发明专利CN104211954B公开了一种无卤阻燃尼龙66聚合物的制备方法，采用反应性的阻燃剂DOPO衍生物与二元酸或二元胺共聚生成盐，再与尼龙66盐共聚，得到无卤阻燃尼龙66。发明专利201510435341.6公开了一种共聚阻燃聚酰胺66纤维的制备方法，其将一种含磷反应型阻燃剂，经聚合反应制得嵌段阻燃聚酰胺66共聚物，然后将聚酰胺66共聚物切粒，干燥后，熔融纺丝制备阻燃聚酰胺66纤维。中国专利(公开号CN1266445A)采用反应性的阻燃剂CEPPA与尼龙66的单体共聚而得到阻燃尼龙66聚合物，阻燃剂分子键入聚合物分子链中，使得产品的阻燃性能长久有效。采用反应性的阻燃剂或阻燃预聚体与聚酰胺66单体共聚而得到阻燃聚酰胺66聚合物是一种行之有效的改善聚酰胺66产品阻燃性能的方案，但共聚阻燃聚酰胺66中，由于阻燃剂的引入，形成大量的位阻效应，使共聚阻燃聚酰胺66粘度偏低，需要进行再增粘的工序，容易造成发黄或者端氨基不匹配等问题，为后续加工或纺丝带来麻烦。

中国专利CN103774265B公开了一种抗菌纤维的制备方法，制备抗菌剂氧化锌微粒加入聚合物中，通过熔体静电纺丝技术纺丝得到抗菌纤维，该种方法使用抗菌剂量较大，影响到纤维的力学性能，且抗菌效果有限。中国专利CN101705614B公开了一种镀镍镀银芳香族聚酰胺导电纤维制备方法，其过程包括：洗涤及除油，清除纤维表面杂质后，采取敏化、活化在纤维表面镀上一层催化剂活性层，采用浸泡方法分别镀镍、镀银过程，该方法操作起来过程繁杂难控制，且金属与纤维镀层结合力差，金属镀层容易脱落。中国专利CN102877287B公布了一种含卤胺的抗菌纤维素织的制备方法，织物浸入到高碘酸盐的溶液中进行选择性氧化，在织物的表面生成醛基，通过接枝办法添加抗菌剂，织物表面接枝造价比较高，而且接枝过程中过氧化物引发剂的加入度织物的力学性能造成损伤。

发明内容

本发明的目的是提供一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法，本发明方法简单、反应容易控制、反应阻燃剂种类多。