[发明专利]一种抗菌阻燃聚酰胺66织物及其制备方法

权利要求书

1.一种抗菌阻燃聚酰胺66的制备方法，包括如下步骤：

（1）含磷阻燃剂、二元胺和二元醇在水中依次经预聚反应和聚合反应得到阻燃剂预聚体；

所述含磷阻燃剂、所述二元胺、所述二元醇与所述水的摩尔比为1：1.1~1.2：1：50~100；

所述含磷阻燃剂为CEPPA、DDP或它们的衍生物；

所述CEPPA的结构式如式Ⅰ所示：

式Ⅰ

所述CEPPA的衍生物为所述CEPPA的钠盐或钾盐；

所述DDP的结构式如式Ⅱ所示：

式Ⅱ

所述DDP的衍生物为所述DDP的钠盐或钾盐；

所述二元胺为乙二胺、丙二胺、丁二胺和戊二胺中的一种或两种；

所述二元醇为碳原子数为2~10的二元醇；

（2）在聚酰胺66的聚合过程中加入所述阻燃剂预聚体，得到阻燃聚酰胺66；

所述聚酰胺66的聚合过程如下：

将聚酰胺66盐的水溶液在温度为200~210℃、压力为1.7~2.2MPa的条件下进行保温保压处理；经泄压至常压后，加入所述阻燃剂预聚体，升温后进行反应；

所述聚酰胺66盐的水溶液的质量分数为70~85%；

所述阻燃剂预聚体的加入量为所述阻燃剂预聚体和所述聚酰胺66盐的总重量的4~15%；

所述保温保压处理的时间为50min~1.5h；

所述反应的条件为下述a）-d）中任一种：

a）温度为240℃，时间为1h；

b）温度为245℃，时间为1.5h；

c）温度为248℃，时间为1.5h；

d）温度为250℃，时间为2h；

（3）将所述阻燃聚酰胺66进行抗菌处理，即得所述抗菌阻燃聚酰胺66；

所述抗菌处理的步骤如下：

1）将所述阻燃聚酰胺66的切片加入至镀银反应液中进行反应；

所述镀银反应液为AgNO₃、氨水和NaOH的水溶液，各组分的浓度如下：

AgNO₃ 2～4g/L，氨水 10～15ml/L，NaOH 1～2g/L；

所述反应的温度为20～30℃，时间为30～60min；

2）然后滴加葡萄糖水溶液和乙醇水溶液继续进行反应；

所述葡萄糖水溶液的浓度为5～10g/L，所述乙醇水溶液的浓度为15～25ml/L；

所述反应的时间为20～30min。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述预聚反应之前，所述方法还包括将所述含磷阻燃剂、所述二元胺、所述二元醇和所述水混合0.5~1h的步骤；

所述预聚反应和所述聚合反应均在惰性气氛中进行。

3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于：步骤（1）中，所述预聚反应的温度为50~90℃，时间为0.5~1.5h；

所述聚合反应的温度为180~190℃，时间为1~2h；

所述聚合反应在0.15~0.3MPa的压力下进行。

4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于：步骤（2）中，所述反应结束后，所述方法还包括升温并抽真空的步骤；

所述升温后的温度为260℃、265℃或270~275℃，抽取时间为30~50min，抽取后的真空度为0.01~50KPa。

5.权利要求1-4中任一项所述方法制备的抗菌阻燃聚酰胺66。

6.一种抗菌阻燃尼龙纤维或抗菌阻燃尼龙纤维织物，其特征在于：所述抗菌阻燃尼龙纤维由权利要求5所述抗菌阻燃聚酰胺66的切片与阻燃聚酰胺66的切片混合后经纺丝得到；

所述抗菌阻燃聚酰胺66的切片与所述阻燃聚酰胺66的切片的重量比为20～50：80～50；

所述抗菌阻燃尼龙纤维织物由所述抗菌阻燃尼龙纤维和其它纤维混纺得到；

所述抗菌阻燃尼龙纤维与所述其它纤维的混纺重量比为20～30：80～70；

所述其它纤维为阻燃棉、阻燃涤纶、阻燃粘胶、阻燃维纶或阻燃氰氯纶。