[发明专利]全自动连续大蜜丸扣壳设备

权利要求书

1.一种全自动连续大蜜丸扣壳设备，包括药丸输送系统、上壳自动供料系统、下壳自动供料系统、自动扣壳系统和成品出料系统，所述药丸输送系统将药丸输送至自动扣壳系统中，所述下壳自动供料系统将下半球壳输送至自动扣壳系统中，所述上壳自动供料系统将上半球壳输送至自动扣壳系统中，自动扣壳系统将药丸密封到上半球壳和下半球壳组成的球壳中，扣壳后的药丸经成品出料系统输出，其特征在于，所述药丸输送系统包括药丸输送机和送药丸组件；所述下壳自动供料系统主要由下壳送料组件构成；所述自动扣壳系统主要由旋转主轴组件、导正机构和吸壳套件构成，所述吸壳套件呈上下两排均匀排布在旋转主轴组件上，所述导正机构中的下轨道位于旋转主轴组件的正下方，上轨道位于旋转主轴组件的正上方；所述上壳自动供料系统主要由上壳送料组件构成；所述送药丸组件、下壳送料组件、上壳送料组件分别绕旋转主轴组件呈圆形分布。

2.根据权利要求1所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述送药丸组件主要由送药分度盘、送药底板、送药盖板、送药主轴、送药组件同步轮、送药组件轴承座、第一气力输送器和第二气力输送器构成，送药分度盘置于送药底板和送药盖板之间，送药分度盘并与送药主轴连接，所述送药组件同步轮也与送药主轮连接；送药组件同步轮带动送药主轴转动，送药主轴带动送药分度盘转动。

3.根据权利要求2所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述送药分度盘边沿设置有若干置药间隙，每颗药丸被分别置于送药分度盘上的所述置药间隙内；所述送药底板上开有至少一个供药丸下落至下半球壳的通孔。

4.根据权利要求1所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，下壳送料组件主要由下壳分度盘、下壳分度盘主轴、下壳供料底板、下壳供料盖板、下壳同步轮和下壳轴承座构成，下壳分度盘位于下壳供料底板与下壳供料盖板之间， 所述下壳分度盘主轴安装在下壳轴承座上，下壳分度盘主轴上安装下壳同步轮；下壳同步轮带动下壳分度盘主轴转动，下壳分度盘主轴带动下壳分度盘转动。

5.根据权利要求1所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述上壳送料组件主要由上壳分度盘、上壳分度盘主轴、上壳供料底板、上壳供料盖板、上壳同步轮和上壳轴承座构成，上壳分度盘位于上壳供料底板与上壳供料盖板之间， 所述上壳分度盘主轴安装在上壳轴承座上，上壳分度盘主轴上安装上壳同步轮；上壳同步轮带动上壳分度盘主轴转动，上壳分度盘主轴带动上壳分度盘转动。

6.根据权利要求4或5所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述下壳分度盘和上壳分度盘为齿轮状圆盘；所述上壳分度盘的背部开有用于药丸通过的凹槽。

7.根据权利要求1所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述旋转主轴组件主要由第一弯头、第二弯头、法兰盘、下扣壳分度盘、上扣壳分度盘、旋转主轴、第一旋转接头、第二旋转接头和吸壳套件构成，所述下扣壳分度盘与上扣壳分度盘经法兰盘连接，下扣壳分度盘上均匀布排安装所述吸壳套件，上扣壳分度盘上同样均匀布排安装所述吸壳套件，所述第一旋转接头经法兰盘连接所述第一弯头，同样第二旋转接头经法兰盘连接所述第二弯头。

8.根据权利要求7所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述旋转主轴为内部空心的传动轴，且表面均匀排布有过孔；所述下扣壳分度盘与上扣壳分度盘的边缘位置均匀设置有通孔，下扣壳分度盘与上扣壳分度盘沿圆心位置散射均匀布有孔位通道。

9.根据权利要求8所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述吸壳套件主要吸壳套件总成、上套管、下套管、压杆、滑动轴承、滚针轴承和弹簧，所述上套管和下套管套装在吸壳套件总成上，所述压杆经滑动轴承安装在吸壳套件总成内，压杆经所述弹簧与安装在吸壳套件总成上的滚针轴承连接。

10.根据权利要求9所述的全自动连续大蜜丸扣壳设备，其特征在于，所述导正机构包括下壳导正板以及供吸壳套件中的滚针轴承滑动的上轨道和下轨道；所述上轨道和下轨道上表面成弧度为⅔π—π的弧面；吸壳套件通过滚针轴承在导轨的弧面上滚动来导正上半球壳和下半球壳。