[发明专利]一种锂电池叠片方法及所使用的隔膜翻面系统

权利要求书

1.一种锂电池叠片方法，其特征在于，由以下步骤组成：

(1)先将装配有隔膜翻面机构的放膜装置垂直设置于叠片台的上方并且使隔膜从放膜装置传送并吸附在叠台上表面，同时使叠片台处于放膜装置的左侧；

(2)将第一片负极片叠放在叠台表面的隔膜上，然后再移动叠片台至放膜装置的右侧，随着叠片台向右移动，使得放膜装置的隔膜向左摆动而继续覆盖在第一片负极片表面，完成对第一片负极片的上下包覆；

(3)再将正极片叠放在第一片负极片上表面的隔膜之上，然后移动叠片台至放膜装置的左侧，使得第一片负极片上表面的隔膜向右摆动而继续覆盖在正极片表面，完成对正极片的上下包覆；

(4)然后，再将第二片负极片叠放在正极片上表面的隔膜之上，移动叠片台至放膜装置的右侧，随着叠片台的向右移动，使得正极片上表面的隔膜向左摆动而继续覆盖在第二片负极片表面，完成对第二片负极片的上下包覆；

(5)重复步骤(3)-(4)，陆续完成对若干正极片与负极片的包覆，直到电芯叠片全部完成，完成时保持叠片最顶层已包覆的极片为负极片；

(6)最后，放膜装置上的压膜组件将隔膜压紧，切膜刀下降并且切断隔膜；

(7)隔膜切断之后，叠片台移动至放膜装置的左侧，放膜装置下部的隔膜翻面机构启动自身的吹气管通气，将隔膜切口端由放膜装置的右侧吹到放膜装置的左侧的叠片台上；

(8)重新进行纠偏吸附定位，进行下一个电芯叠片的加工。

2.根据权利要求1所述的锂电池叠片方法，其特征在于：若要在第二片负极片上表面的隔膜之上继续叠加第二片正极片，则移动叠片台至放膜装置的左侧，随着叠片台的向左移动，使得第二片负极片上表面的隔膜向右摆动而继续覆盖在第二片正极片表面，从而彻底完成对第二片正极片的上下包覆动作。

3.根据权利要求1所述的锂电池叠片方法，其特征在于：所述电芯叠片包括若干负极片与正极片并且电芯叠片最外层包覆的为负极片。

4.根据权利要求3所述的锂电池叠片方法，其特征在于：所述电芯叠片完成包覆时，每两个正极片之间或负极片之间均互不相邻。

5.根据权利要求1-4任一项所述的锂电池叠片方法，其特征在于：任意一片负极片完成包覆时，所述叠片台均处于放膜装置的右侧。

6.根据权利要求1-4任一项所述的锂电池叠片方法，其特征在于：任意一片正极片完成包覆时，所述叠片台均处于放膜装置的左侧。

7.一种锂电池叠片方法所使用的隔膜翻面系统，包括叠片台，其特征在于，所述叠片台上方设有装配有隔膜翻面机构的放膜装置并且该叠片台设置于放膜装置的左侧。

8.根据权利要求7所述的锂电池叠片方法所使用的隔膜翻面系统，其特征在于：所述隔膜翻面机构包括导向辊、固定在导向辊两端部的吹气管，用于将隔膜切口端从放膜装置的右侧吹到放膜装置的左侧的叠片台上，以备继续进行下一电芯的加工。

9.根据权利要求7所述的锂电池叠片方法所使用的隔膜翻面系统，其特征在于：所述叠片台上表面吸附一层来自放膜装置的隔膜，该隔膜上表面叠放第一层负极片进行包覆。

10.根据权利要求7-9任一项所述的锂电池叠片方法所使用的隔膜翻面系统，其特征在于：所述放膜装置下部装有压膜组件，用于将隔膜压紧使切膜刀下降并且切断隔膜。