[发明专利]一种合成革工艺中废气和废液的联合处理工艺

权利要求书

1.一种合成革工艺中废气和废液的联合处理工艺，其特征在于，采用如下装置，包括吸附过滤器(1)，转轮吸附器(2)，吹脱塔(3)，干燥塔(4)，RCO反应器(5)，管式换热器(6)和双向切换阀(7)，所述的工艺流程如下，废气首先经吸附过滤器(1)去除固体颗粒和油性雾滴，经预过滤处理的有机废气分两股进入转轮吸附器(2)，部分废气直接进入转轮吸附区，经分子筛吸附VOCs污染物，然后由风机导入二甲胺废液吹脱塔(3)；其余废气进入管式换热器(6)换热，升温后进入转轮脱附区，由高温废气脱附再生，所产生高浓度废气与来自二甲胺吹脱塔中的废气通过风机导入干燥塔(4)中，干燥后转入RCO反应器(5)中，在入口蓄热窒内吸热升温后，与催化剂床层接触进行催化燃烧反应，实现VOCs降解并伴随着SCR反应的进行；烟气流经出口蓄热室，传热后自身温度降低后排出RCO反应器，通过排气筒高空排放；在转轮吸附器(2)上设置有冷却装置，在处理废气的同时不断对吸附区进行降温冷却，保证吸附区的温度稳定。

2.根据权利要求1所述的合成革工艺中废气和废液的联合处理工艺，其特征在于，吹脱塔(3)是吹脱工序的主要设备，利用二甲胺沸点低、水解呈碱性的特点，通过升温和加碱，促进二甲胺分子在填料表面由液相向气相转移，使二甲胺废水吹脱 形成二甲胺废气进入后续工艺处理。

3.根据权利要求1所述的合成革工艺中废气和废液的联合处理工艺，其特征在于，废气燃烧处理前，先对RCO炉进行预热吹扫，使蓄热床层 升温至350℃，吹扫空气风量取2000Nm³/h，25℃，燃烧机功率为12～60W，散热取5％。